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生活立式多級泵檢修步驟及注意事項
點擊次數：341 發布時間：2014-6-17
生活立式多級泵檢修步驟及注意事項
一、拆裝前準備工作：
1、了解設備故障和檢修現場環境情況，掌握水泵電氣控制原理；組織檢
修人員、委派檢修負責人，分配檢修工作具體項目。
2、準備檢修和吊裝工具，附助物品（如：人字梯、木條、木板、麻繩、安全防護用品），以及測量儀表（電流鉗型表、500型絕緣搖表）。將準備的一切東西轉運到檢修現場。
3、管理處工程主管，并要求安排人員配合斷開檢修設備的電源，掛標示牌。檢修人員（電工）做好檢查驗電核實；（如果是變頻控制，除了斷開檢修泵的變頻回路電源外，還需斷開檢修泵的工頻回路電源）；做好相應的預防性保護措施。
4、根據檢修現場環境、氣候情況，做好相應的通風措施；（如：開啟現場排風機，或臨時增加電風扇）。
5、根據檢修現場做好必要的地面、設施、設備保護，確保整個檢修過程中的人身、設備安全。
二、拆裝檢修步驟：
1、解體電機：
a、根據檢修現場實際情況（如：安裝吊裝鉤）、掛好起重設備（葫蘆、鋼絲繩、拉繩）。
b、檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣，將吊移的電機做起吊重心測試；c、拆卸電機電源線，拆出電機與泵體連接螺絲；拆出電機和水泵聯軸器連接螺絲。
d、起吊電機，當電機與水泵脫開有一定距離時，收緊拉繩將電機慢慢下放，（在下放過程中預防電機重心偏移，損壞設備和使人受傷）；待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯軸器、拆出電機風罩，取出風葉。
e、用搖表檢查電機繞組絕緣，并作好記錄；然后做好拆卸標記，擰出電機前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。
f、檢查軸承磨損程度，如需更換軸承，用拉碼拉出軸承（在取出軸承前將轉子抽出，抽出轉子時不要碰傷定子繞組，必要時做一定的保護措施）。
g、更換電機軸承，方法有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。
h、如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的配合情況，配合不好需對端蓋軸承座進行處理，組裝電機步驟與拆電機步驟相反。
i、在組裝電機前對電機繞組進行絕緣檢測，（如電機繞組受潮，必須進行烘考除潮，必要時還得加溫浸絕緣漆）；檢測值在規定范圍內及可使用。2、解體水泵：
因水泵有不同生產廠家和不同型號，泵體結構也有不同；但水泵解體檢修步驟略為兩種。一種是從下往上一級級拆出，另一種是從上往下一級級拆出。下面就以（下往上）一級級拆出為例：
a、關閉進出口閥門，排盡泵體內的水，做好每一級拆卸標記，。
b、用拉碼拉出泵體上的聯軸器，拆出蓋扳螺母，取出軸承蓋扳，拆出軸承、軸封或填料盤根，拆卸磁環機械軸封時嚴禁硬撬硬打。
c、拆出泵體出口與管網連接的螺絲，擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處，吊起水泵移離機座慢慢下放，往下放水泵時切記不要碰彎泵軸，將水泵平放在地面木板上。
d、擰出泵軸尾螺母，拆出軸套，然后拆出葉輪，（拆卸過程中嚴禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪），zui后取出外殼。
e、當*級的軸套、葉輪、外殼拆出后，應對軸進行除圬處理，再進行下一級拆卸，（35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動水泵）。
f、以下各級拆取方法與上述相同，請注意按順序將各級拆卸的部件擺放好；當zui后一級部件全拆卸下來為止。
g、整個工作轉入修磨部件之間配合面，除銹、清理水垢。在清理過程中嚴禁使用柴油和有害物質。3、組裝泵體：
a、當除銹、清理、修磨工作完畢后，開始組裝水泵（組裝與拆卸的順序和方法相反）。先將裝軸承那一級水平放在木條上，再將出水口那級安放在上面，然后將軸帶有平衡鼓垂直方向進出水口那級的中間。
b、將*級葉輪安裝在軸上，在外殼邊緣放好防水圈。
c、將軸套套在軸上，接著安裝下一級外殼，接著安裝第二級葉輪，再裝上軸套和下一級外殼，以止方法安裝N級。
d、安裝完zui后一級后，將兩個反向螺母擰緊。
e、做完以上工作后將泵體吊放在底座上面，擰緊固定螺栓。
f、安裝機械密封（或安裝盤根填料），接著安裝軸承（注意兩個軸承的方向），將鎖軸承的螺母擰緊。
g、手動盤車、調試轉動輕松為宜，安裝聯軸器。
h、將電機吊放在泵體上面，檢查兩個聯軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機與水泵的同軸度，擰緊電機與泵體的連接螺栓。
I、檢查設備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機電源線。三、試車前檢查：
1、拆卸水泵進口濾網端蓋板，取出濾網清洗后恢復安裝。打開進出口閥門，排出泵體內空氣，檢查水泵各級有無漏水，如有調節泵體固定螺栓。
2、檢查電機線頭絕緣及電線柱是否損壞，檢查電控箱內電氣元件的配制，對直接啟動和降壓啟動的交流接觸器觸點檢查是否完好；檢查熱繼電器的整定值是否與電機運行電流相等，緊固所有接線頭以及測試接地是否可靠。
3、試車及調試，檢測運行電流，設備運轉情況是否有異常，檢測出口水壓是否在規定要求范圍內。
4、帶載運行檢驗合格后拆除吊裝工具，設備本體除銹刷漆，清理現場填寫檢修記錄表，請管理處驗收簽字交戶使用；并做好使用后的情況回訪。四、注意事項：
1、在拆卸吊裝前必須核對（檢修設備、斷電、關閉閥門）工作無誤。2、檢查吊鉤、扣環、鋼絲繩、葫蘆是否合符要求。鏈條啟用正常。3、檢修人員必需配戴安全帽、安全帶，做好防滑措施。
4、檢修和操作人員嚴禁站在吊裝物件下方，吊裝操作人員兩手不得脫離升降鏈條，預防物件自重（葫蘆丞重練條）下滑傷人和損壞設備。
5、在吊裝（上升、下降）過程中注意設備受力平衡，聽從專人指揮。6、清理水泵部件時必須認真修磨好配合面，注意檢查密封有無損壞。安裝軸封時注意磨合工作面光潔度，抹一定的機油。
7、泵體軸承安裝正確，葉輪轉動松緊度合符要求。聯軸器子母中間間隙合
符要求，注意檢查電機與水泵的同心度。
一、拆裝前準備工作：
1、了解設備故障和檢修現場環境情況，掌握水泵電氣控制原理；組織檢
修人員、委派檢修負責人，分配檢修工作具體項目。
2、準備檢修和吊裝工具，附助物品（如：人字梯、木條、木板、麻繩、安全防護用品），以及測量儀表（電流鉗型表、500型絕緣搖表）。將準備的一切東西轉運到檢修現場。
3、管理處工程主管，并要求安排人員配合斷開檢修設備的電源，掛標示牌。檢修人員（電工）做好檢查驗電核實；（如果是變頻控制，除了斷開檢修泵的變頻回路電源外，還需斷開檢修泵的工頻回路電源）；做好相應的預防性保護措施。
4、根據檢修現場環境、氣候情況，做好相應的通風措施；（如：開啟現場排風機，或臨時增加電風扇）。
5、根據檢修現場做好必要的地面、設施、設備保護，確保整個檢修過程中的人身、設備安全。
二、拆裝檢修步驟：
1、解體電機：
a、根據檢修現場實際情況（如：安裝吊裝鉤）、掛好起重設備（葫蘆、鋼絲繩、拉繩）。
b、檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣，將吊移的電機做起吊重心測試；c、拆卸電機電源線，拆出電機與泵體連接螺絲；拆出電機和水泵聯軸器連接螺絲。
d、起吊電機，當電機與水泵脫開有一定距離時，收緊拉繩將電機慢慢下放，（在下放過程中預防電機重心偏移，損壞設備和使人受傷）；待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯軸器、拆出電機風罩，取出風葉。
e、用搖表檢查電機繞組絕緣，并作好記錄；然后做好拆卸標記，擰出電機前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。
f、檢查軸承磨損程度，如需更換軸承，用拉碼拉出軸承（在取出軸承前將轉子抽出，抽出轉子時不要碰傷定子繞組，必要時做一定的保護措施）。
g、更換電機軸承，方法有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。
h、如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的配合情況，配合不好需對端蓋軸承座進行處理，組裝電機步驟與拆電機步驟相反。
i、在組裝電機前對電機繞組進行絕緣檢測，（如電機繞組受潮，必須進行烘考除潮，必要時還得加溫浸絕緣漆）；檢測值在規定范圍內及可使用。2、解體水泵：
因水泵有不同生產廠家和不同型號，泵體結構也有不同；但水泵解體檢修步驟略為兩種。一種是從下往上一級級拆出，另一種是從上往下一級級拆出。下面就以（下往上）一級級拆出為例：
a、關閉進出口閥門，排盡泵體內的水，做好每一級拆卸標記，。
b、用拉碼拉出泵體上的聯軸器，拆出蓋扳螺母，取出軸承蓋扳，拆出軸承、軸封或填料盤根，拆卸磁環機械軸封時嚴禁硬撬硬打。
c、拆出泵體出口與管網連接的螺絲，擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處，吊起水泵移離機座慢慢下放，往下放水泵時切記不要碰彎泵軸，將水泵平放在地面木板上。
d、擰出泵軸尾螺母，拆出軸套，然后拆出葉輪，（拆卸過程中嚴禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪），zui后取出外殼。
e、當*級的軸套、葉輪、外殼拆出后，應對軸進行除圬處理，再進行下一級拆卸，（35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動水泵）。
f、以下各級拆取方法與上述相同，請注意按順序將各級拆卸的部件擺放好；當zui后一級部件全拆卸下來為止。
g、整個工作轉入修磨部件之間配合面，除銹、清理水垢。在清理過程中嚴禁使用柴油和有害物質。3、組裝泵體：
a、當除銹、清理、修磨工作完畢后，開始組裝水泵（組裝與拆卸的順序和方法相反）。先將裝軸承那一級水平放在木條上，再將出水口那級安放在上面，然后將軸帶有平衡鼓垂直方向進出水口那級的中間。
b、將*級葉輪安裝在軸上，在外殼邊緣放好防水圈。
c、將軸套套在軸上，接著安裝下一級外殼，接著安裝第二級葉輪，再裝上軸套和下一級外殼，以止方法安裝N級。
d、安裝完zui后一級后，將兩個反向螺母擰緊。
e、做完以上工作后將泵體吊放在底座上面，擰緊固定螺栓。
f、安裝機械密封（或安裝盤根填料），接著安裝軸承（注意兩個軸承的方向），將鎖軸承的螺母擰緊。
g、手動盤車、調試轉動輕松為宜，安裝聯軸器。
h、將電機吊放在泵體上面，檢查兩個聯軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機與水泵的同軸度，擰緊電機與泵體的連接螺栓。
I、檢查設備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機電源線。三、試車前檢查：
1、拆卸水泵進口濾網端蓋板，取出濾網清洗后恢復安裝。打開進出口閥門，排出泵體內空氣，檢查水泵各級有無漏水，如有調節泵體固定螺栓。
2、檢查電機線頭絕緣及電線柱是否損壞，檢查電控箱內電氣元件的配制，對直接啟動和降壓啟動的交流接觸器觸點檢查是否完好；檢查熱繼電器的整定值是否與電機運行電流相等，緊固所有接線頭以及測試接地是否可靠。
3、試車及調試，檢測運行電流，設備運轉情況是否有異常，檢測出口水壓是否在規定要求范圍內。
4、帶載運行檢驗合格后拆除吊裝工具，設備本體除銹刷漆，清理現場填寫檢修記錄表，請管理處驗收簽字交戶使用；并做好使用后的情況回訪。四、注意事項：
1、在拆卸吊裝前必須核對（檢修設備、斷電、關閉閥門）工作無誤。2、檢查吊鉤、扣環、鋼絲繩、葫蘆是否合符要求。鏈條啟用正常。3、檢修人員必需配戴安全帽、安全帶，做好防滑措施。
4、檢修和操作人員嚴禁站在吊裝物件下方，吊裝操作人員兩手不得脫離升降鏈條，預防物件自重（葫蘆丞重練條）下滑傷人和損壞設備。
5、在吊裝（上升、下降）過程中注意設備受力平衡，聽從專人指揮。6、清理水泵部件時必須認真修磨好配合面，注意檢查密封有無損壞。安裝軸封時注意磨合工作面光潔度，抹一定的機油。
7、泵體軸承安裝正確，葉輪轉動松緊度合符要求。聯軸器子母中間間隙合
符要求，注意檢查電機與水泵的同心度。