主要結構性能參數:
1.傳動：手動、蝸輪、傘齒輪、氣動/電動（帶手動）
2.連接：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對夾式、卡箍、卡套
3.結構：浮動球、固定球、直通、（T/L型三通）、四通、半球直通等。
4.密封：軟密封、硬密封、襯膠、襯氟等。
5.壓力：0.6Mpa≤64.0Mpa
6.口徑：DN15≤DN800
7.溫度：0℃≤550℃
8.閥體材料：不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、鑄鐵等。
9.適用介質：水、油品、蒸汽等。
高溫球閥 主要設計參數:
整體式高溫球閥是采用新型密封材料為閥座,經同類產品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩定、密封可靠、磨擦力小、開關輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優點，高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥，結構長度相符，擴大了球閥使用范圍，廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質：水、蒸汽、導熱油等酸類，使用溫度：≤350℃ 
高溫球閥性能：
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在適用介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的適用介質輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（適用介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和適用介質壓力對閥板的作用產生的。正向適用介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向適用介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于適用介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥