襯四氟套旋塞閥廠家安裝于管路系統，主要用于截斷或接通管路中的介質。傳統的硬密封旋塞閥由于啟閉力矩大，只能用于低壓工況，為了減小啟閉力矩，一般采用油潤滑的閥座密封結構，雖然采用油潤滑能適當減小啟閉力矩，但卻對介質形成了污染。為了進一步減小旋塞閥的啟閉力矩，通常采用減小旋塞直徑的方法，故旋塞閥通常采用矩形流道，此方法在減小旋塞閥啟閉力矩的同時也增大了旋塞閥的流體阻力。
襯四氟套旋塞閥廠家應用較廣泛的襯衫聚四氟乙烯套旋塞閥具有較好的密封性能，啟閉力矩有所減小，但受聚四氟乙烯材料的限制，閥門只能用于較低的溫度和壓力，且流體阻力較大。因此，開發在高溫高壓工況下能穩定可靠運行、且啟閉力矩小、流體阻力小的硬密封旋塞閥就顯得極為迫切。
我公司針對傳統襯四氟套旋塞閥廠家在使用中存大的問題，并根據國內外的技術以及本公司多年來在閥門研究、開發、設計、制造等方面的豐富經驗，成功開發了法蘭連接及對焊連接金屬硬密封提升式旋塞閥，該閥門經石化、冶金、電力等行業的廣泛應用，效果良好，深受用戶好評。
產品經省級科學技術成果鑒定，技術上有創新，達到國內水平，并獲政府科學技術進步獎。
■襯四氟套旋塞閥廠家產品特點
1、金屬硬密封提升式旋塞閥啟閉時先提升旋塞，使旋塞與閥座密封面相脫離，然后90°旋轉旋塞，使閥門開啟或關閉。由于閥門在啟閉過程中旋塞與閥座相脫離，故閥門的啟閉非常輕松，而且密封面在開啟或關閉過程中不易擦傷，閥門使用壽命長。
2、金屬硬密封提升式旋塞閥無論處在開啟狀態或關閉狀態，密封面均受到保護，不受介質沖刷，密封緊密可靠。
3、普通旋塞閥采用矩形流道，且流道面積縮減，有較大的流體阻力損失，而金屬硬密封提升式旋塞閥采用與管道截面積相同的圓形通道，流體阻力zui小。
4、金屬硬密封提升式旋塞閥結構緊湊，體積小，與閘閥相比，閥門的高度尺寸大大減小，與截止閥相比，流體阻力大大減小。
5、與普通旋塞閥相比，金屬硬密封提升式旋塞閥適用的壓力及溫度范圍更大。
6、金屬硬密封提升式旋塞閥兩側閥座密封面均可密封，閥門的安裝與使用不受介質流向的限制。
7、金屬硬密封提升式旋塞閥關閉時，可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓，通過加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。
8、閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面上不易積存結晶介質或固體顆粒。
■襯四氟套旋塞閥廠家用 途
法蘭連接及對焊連接金屬硬密封提升式旋塞閥適用于PN1.6～16.0MPa、Class150～900；公稱通徑DN40～350mm、NPS11/2 ～14;工作溫度-196～540℃的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。
通過選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質及尿素等多種介質。
■標準規范
| 設計與制造 | 結構長度 | 配管法蘭 | 壓力-溫度等級 | 試驗與檢驗 |
| API 599、
API 6D、
Q/ZCD01-2000 | ANSI B16.10、
GB/T15188.1、
Q/ZCD 01-2000 | JB/T74～90、
GB/T9112～9124、
HG 20592～20635、
ANSI B16.5、
SH3406 | JB/T74、
GB/T9124、
HG 20604～20625、
ANSI B16.34
SH 3406、
| API598
JB/T9092 |
