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焦爐氨水閥概述:L型三通球閥失效分析 以往全國各焦化廠焦爐高壓氨水噴射循環系統高低壓轉換均使用Q44F- 40 DN25L型三通球閥,該閥門的典型結構如圖一所示,其主要密封部件由左、右兩個聚四氟乙烯閥座與一個帶L型通道的球體組成。
焦爐氨水閥概述:
■L型三通球閥失效分析
以往全國各焦化廠焦爐高壓氨水噴射循環系統高低壓轉換均使用Q44F- 40 DN25L型三通球閥,該閥門的典型結構如圖一所示,其主要密封部件由左、右兩個聚四氟乙烯閥座與一個帶L型通道的球體組成。
閥門剛出廠使用時,因兩側閥座與球體之間有一定的裝配預緊力,所以閥門在一段時間內能保持密封。由于聚四氟乙烯閥座在一定的溫度和壓力的作用下會產生冷流變形,同時,球閥在使用過程中閥座也會有一定的磨損,尤其是球體L型通道兩出口之間形成的狹小部位對閥座的刮削作用以及雜質和焦油的粘附,更加加劇了閥座的損傷,用于焦爐高壓氨水噴射循環系統高低壓轉換的L型三通球閥,其高壓、低壓兩個進口側的壓差很大,高壓介質就產生一個將球體推向低壓側閥座的作用力,在閥門使用一定的時間后,隨著聚四氟乙烯閥座的逐漸變形,閥座與球體的裝配預緊力逐漸消失,zui終在閥座與球體之間出現間隙。當L型三通球閥高壓端關閉,低壓端開啟時,高壓端的氨水就會從閥座與球體的間隙處泄漏到出口端。由于聚四氟乙烯閥座在一定的壓力和溫度的作用下總會產生冷流變形,閥座與球體的裝配預緊力必然會逐漸消失,因此,焦爐高壓氨水噴射循環系統的高低壓轉換選用傳統結構的L型三通球閥,無論如何改進閥座材料或提高加工裝配精度,只能適當延長閥門的使用壽命,但閥門使用一段時間后必然會產生泄漏。
以往各焦化廠的焦爐高壓氨水噴射循環系統高低壓轉換系統普遍采用傳統結構的L型三通球閥,由于該部位的工況條件比較特殊,L型三通球閥在安裝運行幾個月甚至幾天就產生泄漏,使系統壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦爐內煤粉吸帶至集氣管,嚴重的造成炭化室負壓,既影響焦炭質量,又影響爐體的嚴密性.由于該閥門安裝在焦爐頂部,該部位溫度高、勞動條件差,給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換,也給工廠造成了很大的經濟損失,并且也嚴重的污染了環境。為了給用戶解決這一難題,我公司對該閥門及工況系統進行了深入的研究。終于研制成功了全新結構的 焦爐氨水閥,從根本上解決了原L型三通球閥存在的壽命短、易泄漏的問題,并經北京焦化廠、石家莊焦化廠、攀枝花焦化廠、昆鋼焦化廠、包頭鋼鐵公司焦化廠等全國各大焦化廠多年來的使用,深受用戶的歡迎和好評。產品經浙江省科學技術成果鑒定,技術上有創新,達到國內水平,經部門查新,該閥門結構*、新穎,*了國內外空白,并獲得了國家。
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