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G【G型不銹鋼螺桿污泥泵】
【簡單介紹】
【詳細說明】
【G型食品級螺桿漿料泵】，【G型衛生級螺桿送料泵】，【G型不銹鋼污泥螺桿泵】
【G型不銹鋼螺桿污泥泵】概述：
【G型不銹鋼螺桿污泥泵】是系列單螺桿泵產品之一，采用不銹鋼和鑄鐵兩種材質制造，定子可以配用氟橡膠、丁晴橡膠、食品級硅橡膠等，根據客戶不同的需求配用不同材質的定子，小型系列采用機械密封形式，大型系列采用填料密封，適用于市政工程，船舶工業，石油工業，醫藥、日化，食品釀造業，建筑工業，非金屬礦等。
【G型不銹鋼螺桿污泥泵】系列產品又多種叫法，諸如【G型食品級螺桿漿料泵】，【G型衛生級螺桿送料泵】，【G型不銹鋼污泥螺桿泵】等；該系列產品適用于輸送較高粘度的液體，以及含有一些固體顆粒雜質等，還有要求輸送連續、壓力穩定，不出現往復泵的周期性脈動的工作環境和要求輸送攪動小，不剪切被輸送介質的原有結構的工作條件，傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速，流量與轉速成線性關系，可以方便的通過調整轉速來調整流量，以達到控制流量的目的。
【G型不銹鋼螺桿污泥泵】結構：
| 1 | 出料口 | 5 | 萬向節總成 | 9 | 填料壓蓋 | 13 | 傳動軸 |
| 2 | 拉桿 | 6 | 吸入口 | 10 | 軸承座 | | |
| 3 | 定子 | 7 | 連節軸 | 11 | 軸承 | | |
| 4 | 螺桿軸 | 8 | 填料座 | 12 | 軸承蓋 | | |
 | |||||||
【G型不銹鋼螺桿污泥泵】是一種內嚙合回轉式容積泵，單單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子—定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸送端。
【G型不銹鋼螺桿污泥泵】除了定子和轉子有不同的材質制造以外，還會根據不同的工作場合和輸送的漿料不同配用不同的石棉盤根填料、法蘭盤、軸承軸承蓋等。
【G型不銹鋼螺桿污泥泵】性能參數：
| 型號 | 流量 （m3/h） | 壓力 （Mpa） | 允許zui 高轉數 （r/min） | 電機 功率 （kw） | 必需汽 蝕余量 （m） | 進口法 蘭通徑 （mm） | 出口法 蘭通徑 （mm） | 允許顆 粒直徑 （mm） | 允許纖 維長度 （mm） |
| G10-1螺桿泵 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
| G10-2螺桿泵 | 1.6 | ||||||||
| G13-1螺桿泵 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
| G13-2螺桿泵 | 1.2 | ||||||||
| G15-1螺桿泵 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
| G15-2螺桿泵 | 1.2 | ||||||||
| G20-1螺桿泵 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2螺桿泵 | 1.2 | 1.5 | |||||||
| G25-1螺桿泵 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 | |
| G25-2螺桿泵 | 1.2 | 2.2 | |||||||
| G30-1螺桿泵 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
| G30-2螺桿泵 | 1.2 | 3 | |||||||
| G35-1螺桿泵 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
| G35-2螺桿泵 | 1.2 | 4 | |||||||
| G40-1螺桿泵 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
| G40-2螺桿泵 | 1.2 | 5.5 | |||||||
| G50-1螺桿泵 | 20 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2螺桿泵 | 1.2 | 7.5 | |||||||
| G60-1螺桿泵 | 30 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2螺桿泵 | 1.2 | 15 | |||||||
| G70-1螺桿泵 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
| G70-2螺桿泵 | 1.2 | 18.5 | |||||||
| G85-1螺桿泵 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
| G85-2螺桿泵 | 1.2 | 30 |
【G型不銹鋼螺桿污泥泵】安裝尺寸圖：
| 型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
| G20-1螺桿泵 | 93 | | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | Ø14×4 |
| G25-1螺桿泵 | 135 | | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | Ø14×4 |
| G25-2螺桿泵 | 110 | | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | Ø14×4 |
| G30-1螺桿泵 | 105 | | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | Ø14×4 |
| G30-2螺桿泵 | 135 | 650 | 460 | 550 | 1505 | 195 | 315 | 200 | 245 | Ø16×6 |
| G35-1螺桿泵 | 130 | 475 | 530 | 430 | 1385 | 200 | 315 | 205 | 245 | Ø16×6 |
| G35-2螺桿泵 | 140 | 485 | 715 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 245 | Ø16×6 |
| G40-1螺桿泵 | 150 | 465 | 622 | 455 | 1515 | 200 | 315 | 205 | 250 | Ø16×6 |
| G40-2螺桿泵 | 165 | 665 | 625 | 670 | 1720 | 215 | 325 | 210 | 240 | Ø16×6 |
| G50-1螺桿泵 | 150 | 575 | 545 | 490 | 1560 | 210 | 320 | 205 | 245 | Ø16×6 |
| G50-2螺桿泵 | 150 | 700 | 700 | 735 | 1975 | 240 | 380 | 230 | 295 | Ø18×6 |
| G60-1螺桿泵 | 150 | 675 | 700 | 570 | 1840 | 235 | 385 | 235 | 285 | Ø18×6 |
| G60-2螺桿泵 | 150 | 800 | 845 | 850 | 2145 | 240 | 390 | 240 | 315 | Ø18×6 |
| G70-1螺桿泵 | 183 | 720 | 750 | 685 | 1995 | 245 | 435 | 240 | 315 | Ø18×6 |
| G70-2螺桿泵 | 190 | 900 | 935 | 1055 | 2380 | 265 | 465 | 250 | 350 | Ø20×6 |
| G85-1螺桿泵 | 200 | 800 | 850 | 735 | 2045 | 280 | 480 | 260 | 350 | Ø20×6 |
| G105-1螺桿泵 | 210 | 870 | 930 | 885 | 2200 | 300 | 500 | 300 | 400 | Ø20×6 |
| G135-1螺桿泵 | 250 | 930 | 970 | 985 | 2300 | 300 | 510 | 320 | 450 | Ø20×6 |
【G型不銹鋼螺桿污泥泵】故障及維護：
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 啟動困難 | ① 啟動前泵內未充滿介質或泵較長時間未啟動運轉 ② 泵內介質凝固 ③ 橡膠定子與轉子配合過盈過大 ④ 軸封填料壓得過緊 ⑤ 輸入電壓過低 ⑥ 起動力矩過大 | ① 泵吸入室內灌滿介質，并轉動泵軸數轉 ② 加熱泵，降低介質粘度 ③ 更換過盈適當的零件 ④ 調緊填料壓蓋松緊 ⑤ 調整電壓正常后起動 ⑥ 檢查并調整出口閥門或用手和工具轉動泵軸或增大功率 |
| 啟動后振動噪音異常 | ① 發生汽蝕 ② 泵安裝不牢固 ③ 減速器齒輪損壞或缺潤滑油 ④ 萬向節同軸度誤差大 ⑤ 泵內萬向節或軸承等零件有損壞 | ① 檢查吸入管路和軸封，不得漏入空氣；檢查進口閥門是否漏入空氣或*打開；檢查過濾器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安裝好 ③ 更換損壞零件或加潤滑油 ④ 校正萬向節同軸度 ⑤ 檢查泵零件，更換損壞零件 |
| 流量小 | ① 電機旋轉方向錯了 ② 進出口管路接反 ③ 介質粘度過大 ④ 進口管太粗 ⑤ 橡膠定子已磨損 ⑥ 濾網堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全閥未閉合 ⑧ 轉速低于規定值 | ① 改變電機轉向 ② 更正接管方向 ③ 加熱泵降低粘度 ④ 更換進口管 ⑤ 更換損壞的零件 ⑥ 清除雜質 ⑦ 調整安全閥 ⑧ 調整轉速 |
| 電機超載 | ① 排出壓力超過規定值 ② 使用壓力超過規定值 ③ 泵轉速超過規定值 ④ 介質粘度增高 ⑤ 定子和轉子配合過盈過大 ⑥ 運轉阻力增大 ⑦ 電網不正常 | ① 更換壓力表或檢查出口管路 ② 調整排出壓力 ③ 調整轉速 ④ 降低粘度 ⑤ 更換過盈量適當的零件 ⑥ 檢查并更換損壞的零件 ⑦ 檢查電網并調整 |
| 軸封過熱或泄漏 | ① 軸封損壞 ② 填料壓得過緊 ③ 介質溫度過高 ④ 介質凝固造成泄漏超標 | ① 更換損壞的軸封零件 ② 調整填料壓蓋松緊 ③ 降低介質溫度或更換更好的軸封 ④ 加熱泵，降低介質粘度 |
| 軸承溫升過高 | ① 軸承損壞或超期使用 ② 軸承內潤滑油不足或泄漏 ③ 軸承座潤滑油太多 ④ 輸送介質溫度高，高溫傳至軸承，選用泵類型不當 | ① 更換軸承 ② 添加潤滑油或解決泄漏 ③ 減少潤滑油 ④ 更換適合輸送高溫介質的結構類型的泵 |
| 泵壓力達不到規定值 | ① 壓力表不準 ② 出口閥門有故障 ③ 定子或轉子嚴重磨損 | ① 更換壓力表 ② 修理或更換出口閥門 ③ 更換零件 |
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