液下泥漿泵ˇ液下污水泵ˇ不銹鋼污水泵ˇ礦用無堵塞雜質泵ˇ渣漿泵

PW型污水泵采用的壓水室zui常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。

PWL型污水泵葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣。

襯膠渣漿泵（臥式污水泵）

隨著社會的進步，人們環保意識的加強，污水泵已被人們熟悉，應用范圍也變得越來越寬廣。

襯膠渣漿泵作為臥式污水泵應用也是很不錯的。在處理工業污水時，由于污水中含有酸性或者堿性物質，襯膠泵的使用非常廣泛。襯膠泵中使用橡膠護套，金屬葉輪，既可以達到金屬泵的高壓高效，又可以充分發揮橡膠材質的抗腐蝕性。在處理城市污水時，一般都會在污水處理池前加一個過濾網，將纖維纏繞物等攔在泵的吸入口之前，使得不能進入泵腔，從而使得泵能夠更好的工作，壽命更長。

污水泵優點：

1、結構緊湊，占地面積小。該泵由于潛人液下工作，因此可直接安裝于污水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

2、安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安置，大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

3、連續運轉時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比一般泵要長得多。

4、振動噪聲小，電機溫升低，對環境無污染。

污水泵結構：

污水泵和其它泵一樣，葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，代表著泵性能的優劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

1、開式半開式葉輪制造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在*運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由于間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，率約相當于普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

2、旋流式葉輪：

采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，只是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在*運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當于普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

3、閉式葉輪：

該型式的葉輪正常效率較高。且在*運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的污水介質。

4、流道式葉輪：

該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

5、螺旋離心式葉輪：

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室結構：

污水泵采用的壓水室zui常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環形壓水室由于結構簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關注。

維護和保養：

1、檢查污水泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動污水泵，試看污水泵是否靈活。

2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

3、擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵

4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉向是否正確。

6、開動電機，當污水泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

7、盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證污水泵在率點運轉，才能獲得zui大的節能效果。

8、污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，zui高溫度不得超過80℃ 。

9、如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

10、污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11、中開泵污水泵在工作*個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

12、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

14、污水泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

15、污水泵*停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。

：尤如發    

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包裝說明：機組長度小于3.2米的，機泵聯體包裝方便客戶安裝，機組總長度大于3.2米以上的采用電機與泵體分體包裝，以免運輸途中折斷。客戶無特殊要求，采用上述包裝方式。為保護電纜在運輸途中不被擠壓，產品出廠時采用木箱包裝。