DN50-1500蓄能器式液控緩閉止回球閥
【簡單介紹】
種節能閥門產品。工作時,閥門與水輪機配合,按照水力過渡過程原理,通過預設的
啟閉程序,有效消除管路水錘,實現管路可靠截止,起到保護管路系統安全的作用。
安裝在水輪機蝸殼的進水口處,為機組停機檢修時提供可靠的安全的工作條件;
可以防止機組飛逸事件。
【詳細說明】
一、 用途
水輪機進水液控球閥系列產品是我公司多年來按照水利發電要求研發、制造的一
種節能閥門產品。工作時,閥門與水輪機配合,按照水力過渡過程原理,通過預設的
啟閉程序,有效消除管路水錘,實現管路可靠截止,起到保護管路系統安全的作用。
安裝在水輪機蝸殼的進水口處,為機組停機檢修時提供可靠的安全的工作條件;
在機組長時間停機時減少機組漏水量,開機時快速充水,使機組快速進入工作狀態;
還可以防止機組飛逸事件。
二、 結構
本系列閥門由液控球閥、液壓站、智能電控箱(柜)、旁通管路系統、上游連接
管、下游連接管、伸縮節、空氣閥、排水閥等主要部分組成,設計符合GB/T14478-93
《大中型水輪機進水閥門基本技術條件》。
三、 性能特點
本系列閥門,智能化程度高、功能齊全、性能穩定可靠,且流阻系數極小,全開時
的流阻系數與管道相等。我公司并可根據用戶的特殊要求單獨進行設計,多方位滿足
用戶對該類產品的需要。
1、電氣控制系統采用PLC智能控制,使電氣線路大大簡化,具有較強的故障自我診
斷功能。可本地,遠程控制,受中控室及與水輪機聯動控制,自動化程度高,
安全可靠,實現電站“無人值班和少人職守”的管理理念;
2、液控系統采用重錘或蓄能器儲能,當水電站停電無電源時,重錘或蓄能器釋
能,可實現緊急動水關閉球閥,為機組安全運行提供足夠的安全保證;
3、電氣控制箱可與液壓站整體安裝,也可以單獨布置,視現場條件選擇;
4、主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結構,啟閉輕松、密封可靠;
并有一道額外加大的偏心,使閥門具有良好的自關閉、自密封性能。中、小通
徑蝶板設計成流線型平板結構,大通徑蝶板設計成雙平板桁架式結構,排擠
小,水流平順,閥門流阻系數僅為 0.15~0.8,節能效果明顯。
5、閥體采用鑄造或者焊接,整體框架形式,強度高,密封性能好;
6、旁通管路設有手動檢修閥、伸縮節、電動閥,其中電動閥可以采用液控閥門代
替,且與主閥聯動控制。
7、下游連接管上可以設有空氣閥、排污閥,視客戶及現場要求確定。
四、 運行程序及工作原理
1、運行程序
開閥:開啟旁通閥→壓差平衡→開啟主閥→關閉旁通閥
關閥:開啟旁通閥→關閉主閥→關閉旁通閥
2、工作原理
(1)開閥時,油泵電機啟動,油泵將壓力油輸入蓄能器至液壓系統額定壓力后停
止。開啟旁通閥,介質通過旁通管路流向水輪機蝸殼,排氣閥排氣,待閥門
前后壓差達到設定值時,進水液控蝶閥的開閥油缸動作,開啟進水液控蝶
閥。進水液控蝶閥全開后,關閉旁通閥。
(2)關閥時,開啟旁通閥,導通旁通管路。進水液控蝶閥的關閥油缸動作,關閉
進水液控蝶閥。待液控蝶閥全關后,關閉旁通閥。
(3)在開關閥過程中,運行程序已由聯動信號控制,進水液控蝶閥開關的行程時
間可調節液壓回路上的調速閥實現。
(4)當液壓系統在長時間的工作狀態下,由于內部液壓回路元件有微量泄漏使蓄
能器內的油壓降至額定下限值時,壓力控制器動作啟動油泵電機補足壓力。
五、 型號編制說明
HBS Q 7 ※ 4 3 ※ – ※ ※
閥門材料: 無 灰鑄鐵/Q 球墨鑄鐵/C 碳鋼
公稱壓力: 單位: kg/㎝2
密封材料: X 丁 腈橡膠 / H 不銹鋼
結構形式: 1 中線 3三偏心
連接方式: 4 法蘭 6焊接
液控特征: Z 重錘式旁通聯動型
X 蓄能器式旁通聯動型
驅動方式: 液壓
產品類別:球閥
功能特征: 水輪機進水閥
六、 設計及制造標準
設計制造:GB/T14478 GB/T12237 JB/8527-97
法蘭標準:GB/T9112~9124 GB/T12380.1~12380.3 BS4504
結構長度:GB/T12221
傳動裝置:JB/T5299
蓄能器標準:GB/T2352
試驗與檢驗:GB/T14478 GB/T13927
注:可根據其他國家、標準設計、制造。