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高壓多級泵的正常操作
點擊次數：192 發布時間：2011-11-8
1、啟動前的準備：
（1）佩戴好勞保用品，準備好相關工具；
（2）檢查反應進料泵出入口流程、原料罐液位滿足開泵要求；
（3）打開入口閥，稍開泵出口放空閥，待放空見油，且無氣體后，關閉放空閥；
（4）檢查潤滑油站油位合適，潤滑油采樣分析合格，油濾器過濾器差壓、壓力開關、壓力遠傳等儀表投用正常，油冷器流程正常，且投用；
（5）手動啟輔助油泵，調節潤滑油壓大于0.25MPa，調節高壓電機潤滑油壓力為0.01～0.05MPa，各潤滑油支路回油正常；
（6）檢查機泵、壓力表、對輪罩、對輪螺栓、地腳螺栓、閥門、管線法蘭墊片好；
（7）手動盤車兩圈，無輕重不均現象；
（8）打通反應進料泵返原料罐流程，通知內操開返罐調節閥開度不小于40％（滿足該泵zui小流量不小于66噸／小時），外操現場確認開度正常；
（9）外操報告內操啟泵條件滿足，內操聯鎖復位，在 DCS觀察反應進料泵啟泵條件滿足。
2、高壓多級泵的啟動：
（1）內操通知調度、總變啟加氫反應進料泵；
（2）條件滿足后，通知外操啟動高壓電機；
（3）啟動高壓電機后，內操控制泵入口流量不小于80噸／小時，觀察該泵各溫度測點正常；
（4）外操聽電機、泵聲音正常，觀察潤滑油壓上升（如潤滑油壓不變，可開軸頭泵后放空閥，見油后關閉），一人停輔助油泵電機，并將開關置于自動位置，另一人調節潤滑油壓不小于0.2MPa；
（5）外操通知內操現場正常，內操檢查關閉進料調節閥，通知外操打通進料流程；
（6）流程打通后，內操根據生產需要調節進料調節閥開度，緩慢關閉返罐調節閥，控制泵入口流量不小于80噸／小時，且電機電流不超額定電流；
（7）改返罐調節閥為自動，設定泵入口流量不小于80噸／小時。
（8）內操觀察潤滑油壓、各點溫度正常。
3、檢查項目
（1）機泵聲音有無異常
（2）水泵出口壓力
（3）潤滑油壓、油溫
（4）軸承溫度及振動情況
（5）機械密封是否泄漏
（6）電機電流的變化
4、停泵步驟：
（1）內操緩慢開啟泵返罐調節閥，同時視反應進料量情況，緩慢關閉備用泵返罐調節閥，控制用泵入口流量不小于66噸／小時；
（2）當泵返罐調節閥開度為40％，入口流量不小于66噸／小時時，外操關閉在用泵出口閥，停主電機，觀察輔助油泵自啟正常，調節潤滑油壓不小于0.2MPa；
（3）當在用泵各點溫度不大于40℃時，停輔助油泵。
（4）冬季油冷器要保持冷卻水流動，備用油冷器水放凈。
5、水泵的切換：
（1）備用反應進料泵按正常程序啟動正常后，外操打開泵用泵流程，內操緩慢開啟在用泵返罐調節閥，同時視反應進料量情況，緩慢關閉備用泵返罐調節閥，控制總反應進料量不變、備用泵、在用泵入口流量不小于80噸／小時；
（2）當在用泵返罐調節閥開度為40％時，將備用泵返罐調節閥設為自動，設定泵入口流量不小于80噸／小時；
（3）外操關閉在用泵出口閥，停主電機，觀察輔助油泵自啟正常，調節潤滑油壓不小于0.2MPa；
（4）當在用泵各點溫度不大于40℃時，停輔助油泵。
6、故障、原因及消除方法同普通離心泵。