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焊機設備,閥門堆焊,等離子粉末熔覆堆焊機

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等離子熔覆耐磨處理系列設備,等離子熔覆合金技術在中槽部的應用,閥門密封面堆焊技術工藝及設備,閥門自動堆焊機批發,閥門內壁堆焊

點擊次數:195 發布時間:2011-8-7

 

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  等離子堆焊介紹
­ —— 等離子粉末堆焊的原理
粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法,亦稱等離子噴焊、PTA焊。受到壓縮的轉移型等離子弧,具有電弧穩定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護氣氛和電弧特性可控性好等突出的優點。采用轉移型等離子弧作熱源進行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組織均一、易于避免質量缺陷、工件熱影響區小、工藝穩定、堆焊過程自動化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的*性,是、、節材的*堆焊方法
 DML-V02等離子堆焊系統是我公司自主研發的擁有*自主知識產權的金屬表面改性設備,該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術方法之一。等離子粉末堆焊機是將等離子弧作為熱源,以一定成分合金粉末作為填充金屬的特種堆焊工藝。其較高的生產率,美觀的成型,堆焊過程易于實現機械化及自動化。
采用等離子堆焊工藝方法,對石油、化工行業中關鍵零部件堆焊Ni基,Co基等材料,以達到表面改性目的,試驗表明,這一工藝方法對提高材料耐磨,耐腐蝕及高溫性能,延長使用壽命,節省貴重材料,降低產品成本具有實際意義。
 
DML-V02技術優勢: 
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合,結合強度高; 
2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%,或更低。 
3、堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊過程易實現機械化、自動化; 
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝,直接進行等離子堆焊;  
5、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單,節能易操作,維修維護容易;
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩定性好,在工件上引起的殘余應力和變形小。
7、可控性好??梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結構尺寸來調節等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數,從而實現自動化生產,提高勞動生產率。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料,不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制,可依據不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質耐磨合金,以獲得所需性能的堆焊層。
 
:周寶清

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