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各種水泵故障排除大全（詳解）
點擊次數：293 發布時間：2012-3-15
磁力泵常見故障及其排除方法
| 故障形式 | 產生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、水泵反轉 2、近水管道漏氣 3、泵腔蓄水太少 4、電壓太高，啟動時聯軸器打滑 5、吸程太高 6、沒有灌水或泵內灌水不足 7、葉輪受阻不轉 8、底閥堵塞或銹死 | 改變電機接線 杜絕漏氣 增加需水量 調整電壓 降低泵安裝位置 放凈空氣、灌滿水 清洗葉輪、泵殼、隔離套 清除堵塞物和修理低閥 |
| 流量不足 | 1、吸入管徑太小 2、葉輪流道堵塞 3、揚程過高 4、轉速太低 5、葉輪磨損或腐蝕嚴重 6、安裝的總揚程太高或吸水揚程超過規定 7、吸入管路有空氣漏進 8、密封環嚴重磨損 | 調換進水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢復額定轉速 更換葉輪 降低揚程、降低泵的安裝位置 杜絕漏氣 更換密封環 |
| 揚程太低 | 1、流量過大 2、轉速太低 | 關小出水閥 恢復額定轉速 |
| 噪音太大 | 1、軸嚴重磨損 2、軸套嚴重磨損 3、驅動磁鋼杯與隔離套接觸 4、轉動部分與固定部分有摩擦 5、吸水揚程超過規定或底閥阻塞 6、泵沒有固定好 | 更換泵軸 更換軸套 調整間隙或更換部件 檢修、更換零件 降低水泵位置或消除堵塞物 重新固定好 |
| 漏液 | 1、螺絲松動 2、O型密封圈損壞 3、泵殼或隔離套破裂或腐蝕穿孔 | 擰緊螺釘 更換O型密封圈 更換泵殼或隔離套 |
液下泵可能發生的故障及消除方法
| 故障 | 原因 | 消除方法 |
| 打不出液體 | 1、電機轉向不對 2、液體未浸沒葉輪中心線 | 1、更改轉向 2、調整浸沒高度 |
| 流量不足 | 1、葉輪腐蝕嚴重 2、轉速不足 3、葉輪與泵蓋間隙過大 4、吸入或壓出口部分堵塞 | 1、更換葉輪 2、提高轉速 3、重新調整間隙 4、消除淤塞部分 |
| 揚程不足 | 1、輸送的液體中含有氣體 2、葉輪被嚴重腐蝕 3、轉速不足 | 1、降低液體溫度排除氣體 2、更換葉輪 3、增加轉數 |
| 功率過載 | 1、流量超過使用范圍 2、介質比重過大 3、產生機械磨損 4、填料壓得過緊 | 1、按泵使用范圍進行運轉 2、更換更大功率電機 3、檢查磨損處，調整或更換磨損零件 4、調整填料壓蓋 |
| 軸承發熱 | 1、泵軸與電機軸不同心 2、軸承盒內缺油或油變質 | 1、調整同心 2、加油或換油 |
| 雜音或振動 | 1、泵軸與電機軸不同心 2、輸送液體中含有氣體 3、轉子不平衡 4、螺母有松動現象 5、水軸承與軸頸磨損過大 | 1、調整同心 2、降低液體溫度排除氣體 3、更換零件 4、擰緊各部位螺母 5、更換水軸承恢復軸頸 |
自吸泵可能發生的故障及排除方法
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 自吸不出液體 | 1、吸入管內漏氣或進口阻塞 2、吸入高度太高，距離太遠 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細，管路損傷過大 5、反轉 | 1、清理管路，檢查是否漏氣 2、降低泵安裝高度，縮短泵與液體距離 3、更換揚程大的泵 4、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變轉向 |
| 流量不足 | 1、葉輪損壞 2、密封件損壞 3、轉數不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多，阻力過大 | 1、更換新葉輪 2、更換密封件 3、增加轉數 4、按規定重裝管道 5、重新合理安排管道 |
| 揚程不足 | 1、輸送介質中含有氣體 2、葉輪和葉片損壞 3、轉數不足 | 1、降低介質粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3、增加轉數 |
| 軸端滲漏 | 1、卡環過松 2、軸端卡環過渡尺寸間隙太大 | 1、旋緊卡環兩只內六角螺釘 2、將泵拆卸，軸，卡擋繞F4生薄膜數圈，緊配合，螺旋緊 |
| 密封泄漏嚴重 | 1、密封元件材料選用不當 2、摩擦付嚴重磨損 3、動靜環吻平衡 4、摩擦付過大靜環碎裂 | 1、向供汞單位述明介質情況，配適當動靜環 2、更換磨損另件，并調整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合 松卡環螺旋重新借正位置 4、整泵拆卸，換靜環與軸垂直度誤差<0.10要求裝密封組合體 |
| 泵內有雜音或泵振動 | 1、泵軸與電機軸不同心 2、流量超過使用范圍產生氣蝕 3、泵產生氣蝕 4、電動機軸磨損 | 1、校正泵軸中心 2、選用適當的泵型，按泵使用范圍運轉 3、降低介質的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 |
計量泵可能發生的故障及排除方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 消除方法 |
| 1 | *不排液或排液量不夠 | 1、吸入管道阻塞 2、吸入管道漏氣 3、隔膜破裂 4、吸入或排出閥內有雜物卡阻 5、充油腔內有氣體受阻 6、密封填料漏損 7、補郵閥或安全閥漏油 8、補油閥或補油閥彈簧調整不當或彈簧失效 9、進出口閥磨損關閉不嚴 10、進、出口閥密封墊泄漏 | 1、清洗疏通吸入管道 2、尋找泄漏點，并予排除 3、更換隔膜 4、清洗進、出口單向閥 5、打開放氣閥排氣 6、壓緊或更換密封填料 7、清洗、修整密封面或更換閥球、擰緊閥 8、重新調整或更換彈簧 9、修理更換閥件 10、檢查密封面或更換密封圈 |
| 2 | 排出壓力不穩定 | 1、吸入或排出閥內有雜物卡住 2、隔膜限制板或排出管連接處有漏液 3、安全閥和補油閥動作失靈 | 1、清洗進出口單向閥 2、檢查密封墊片，擰緊連接處螺絲 3、按安全閥、補油閥組的調試方法進行調試 |
| 3 | 計量精度不夠 | 1、充油腔內有殘余氣體 2、安全閥或補油閥動作失靈 3、柱塞密封填料漏液 4、隔膜片發生*變形 5、吸入排出閥磨損 6、電機轉速不穩定 7、調整機構調節絲磨損或松動 | 1、打開放氣閥排氣 2、按安全閥補油閥組的調試方法進行調試 3、擰緊調節螺母調整或更換密封圈 4、更換隔膜片 5、更換新件 6、穩定電流功率和電壓 7、固緊、或更換磨損件 |
| 4 | 運轉中有敲擊聲 | 1、轉到零件松動或嚴重磨損 2、吸入高度過高 3、吸入管道漏氣 4、隔膜腔內油量過多 5、介質中有空氣 6、吸入管徑太小 7、進口液料貯槽負壓過大 | 1、擰緊有關螺絲或更換新件 2、降低安裝高度 3、壓緊吸入法蘭 4、打開放氣閥排油 5、排出介質中空氣 6、增大吸入管徑 7、降低負壓 |
| 5 | 輸送介質油污染 | 隔膜片破裂 | 更換新件 |
深井泵可能產生的故障與排除
| 故障 | 表 現 | 原 因 | 排除方法 |
| （一） 起 動 不 出 水 | 1. 泵運轉而不出水 2. 泵在無負荷下空轉，聲音不正，不出水 3. 水泵空轉，負荷很輕，有雜音，不出水 4. 水泵空轉，無負荷，不出水 5. 有漏水之響聲，不出水 6. 泵運轉正常而不出水 7. 壓力表指示較高，但不出水 | 1. 裝置揚程超過泵的總揚程，或動水位下降超過允許范圍 2. 深井靜、動水位下降，而使吸水口露出水面 3. 葉輪與泵軸松脫 4. 泵軸脫扣或斷裂 5. 揚水管開裂，大量漏水 6. 轉速過低 7. 冬季使用時，地面上管路積水而結冰 | 1. 適當提高泵轉速，增加葉輪級數，或更換配套動力機 2. 適當接長揚水管和傳動軸 3. 拆卸后重新安裝 4. 拆卸后重新安裝或更換新軸 5. 更換新管 6. 提高至額定轉速 7. 化冰后再開車 |
| （二） 出 水 量 少 | 1. 軸功率不減少，而流量明顯減少 2. 泵正常轉動，但流量少 3. 流量減少 4. 流量減少 5. 流量減少 6. 流量減少，井中有漏水聲 7. 運轉時水泵震動有噪音，流量減少 8. 流量減少 | 1. 葉輪間隙過大 2. 井動水位下降太多 3. 由葉輪間隙調整方法不對，葉輪被磨損 4. 濾水管及揚水管被異物堵塞 5. 導水殼接縫不嚴，漏水漏氣 6. 揚水管接口漏水 7. 錐形套緊固不夠，葉輪打滑或位移，或修理時，葉輪安裝位置不對 8. 泵轉速低 | 1. 旋松調整螺母，減少葉輪與葉殼的軸向間隙 2. 適當接長揚水管和傳動軸 3. 按正確方法調整或更換葉輪 4. 清除堵塞物 5. 擰緊螺栓 6. 擰緊螺栓 7. 拆下泵體部分，重新安裝葉輪 8. 提高轉速 |
| （三） 軸 功 率 增 大 | 1. 水泵震動而有摩擦音 2. 出水混濁 3. 震動有噪音 4. 泵軸及填料發熱 5. 聲音不正，動力機溫升高 | 1. 葉輪與導水殼摩擦 2. 水中含沙量太大 3. 滾珠軸承損壞 4. 填料太緊 5. 轉速過高 | 1. 調整軸向間隙 2. 應重新洗井 3. 更換軸承 4. 適當放松填料 5. 降低至額定轉速 |
| （四） 水 泵 震 動 大 有 噪 音 | 1. 轉動困難，水泵震動而聲音不正 2. 轉動時，震動而有摩擦音 3. 震動而有噪音 4. 震動而有噪音，軸功率增大 5. 震動而有噪音，軸功率增大 6. 運轉中震動有噪音 7. 震動有噪音 8. 震動有噪音 | 1. 起動時，未加潤滑水引起震動 2. 轉動部分有摩擦 3. 泵軸彎曲 4. 深井彎曲，使揚水管及傳動軸也彎曲 5. 傳動軸與電機軸（或皮帶輪軸）中心線沒對正 6. 橡膠軸承磨損過度，傳動軸運轉中顫動 7. 填料變質發硬 8. 滾珠軸承磨損較重或損壞 | 1. 加足夠的橡膠軸承潤滑水 2. 按要求安裝葉輪等零部件 3. 校正或更換泵軸 4. 換用口徑合適的深井泵，或改用其它機具 5. 重新安裝，中心線應對正 6. 更換橡膠軸承 7. 更換新填料 8. 消除磨損因素，或更換軸承 |
續表
| 故障 | 表 現 | 原 因 | 排除方法 |
| （五） 填 料 函 漏 水 過 多 | 1. 水泵震動有噪音，運轉漏水 2. 漏水成流 3. 水泵震動有噪音 4. 出水混濁，含泥沙多，填料處漏水 | 1. 填料磨損 2. 填料過松或過硬 3. 傳動軸彎曲 4. 水中含沙過多，泵軸和填料磨損過度 | 1. 更換填料 2. 調整或更換填料 3. 校直傳動軸 4. 重新洗井 |
| （六） 填 料 函 過 熱 | 1. 泵軸與填料發熱 2. 填料函不滲水，泵軸發熱 3. 震動有噪音，泵軸發熱 4. 泵軸與填料發熱，重者燃燒、冒煙、有氣味 | 1. 填料函處黃油管路堵塞，無油干磨 2. 填料過緊 3. 泵軸彎曲或軸表面有損傷 4. 填料函內冷卻水不足或無水 | 1. 清洗油管和單向閥 2. 適當放松填料 3. 校直泵軸，消除傷痕 4. 放松填料，滲出適量的水 |
| （七） 滾 珠 軸 承 過 熱 | 1. 缺油則干磨生熱，油多則熱量散不出去，油質差也可使溫度提高 2. 震動有噪音，軸承發熱 | 1. 軸承缺油或油過多 2. 1軸承磨損和損壞 2動力機與泵軸不同心 | 1. 適量填加或換用符合要求的黃油 2. 1更換新軸承 2使中心對正 |
| （八） 逆 止 盤 不 起 作 用 | 1. 逆止盤易滑動，不起逆止作用或失靈 2. 不起逆止作用 | 1. 逆止銷孔內不清潔 2. 逆止銷或逆止齒磨損 | 1. 清洗干凈，切勿加進機油 2. 修整或更換新的 |
潛水泵可能產生的故障與排除
| 故障 | 表 現 | 原 因 | 排除方法 |
| （一） 不 出 水 或 出 水 量 很 小 | 8. 泵轉而不出水 9. 轉速很慢，不出水或出水少 10. 轉速正常，流量小 11. 耗功不少，不出水或流量很小 12. 壓力很低，流量小 13. 壓力高而流量小 14. 耗功不少，流量小 15. 可見漏水或聽到漏水聲音 16. 水泵震動有噪音，不出水或出水少 | 8. A葉輪轉向不對 B葉輪裝反 9. 轉速太低或偏低 10. 葉輪出口與導流殼入口中心不對 11. 葉輪損壞或磨損 12. 濾網、葉輪被堵 13. 出水管被堵 14. 水管接頭及水泵各連接部分松動而漏水 15. 出水管破裂而漏水 16. 葉輪松脫 | 1. A調換電源任意兩相 B重新正確安裝 2. 提高或調整轉速 3. 調整或更換葉輪 4. 修復或更換葉輪 5. 清除堵塞物 6. 清除堵塞物 7. 緊固各連接處，消除漏水現象 8. 修復或更換管道 9. 拆卸后緊固之 |
| （二） 水 泵 不 轉 | 9. 水泵不轉，電機有噪音 10. 水泵不轉，或轉動費力 11. 水泵不轉，有噪音 12. 電機、水泵均不轉 13. 水泵不轉 | 9. 電壓太低 10. 水泵葉輪與導流殼、泵體之間卡死或摩擦嚴重 11. A電機定子、轉子摩擦太重 B電纜或電機引出線有斷路，僅接通兩相或一相 12. 電機燒壞 13. 水泵軸或電機軸嚴重彎曲 | 9. 提高電壓 10. 調整葉輪位置和間隙 11. A檢查定子機殼徑向尺寸的同心度，適當調整或更換 B用萬用表檢查，有斷路應接通或更換 12. 修理或更換電機 13. 調正或修理 |
| （三） 轉 速 低 或 電 流 過 大 | 6. 有以上（二）中六條之一者 7. 震動有噪音，流量小 8. 用手轉動時，雖能轉動，但感到用力不均 9. 轉速很低 | 6. 分別見以上（二）中各條 7. 電機震動嚴重，運轉不平穩 8. 導軸承、電機轉子、水泵軸與水泵上導軸承不同心 9. 1導軸承內孔與軸的配合較緊，機械損失過大 2水泵轉動部位銹蝕嚴重 | 6. 分別見以上（二）中各條 7. 詳見以下（四）中各條 8. 調整或更換不同心件 9. 1檢查各軸承內孔及軸的公差，超過要求者，應修理或更換 2拆開泵體，清理除銹 |
| （四） 運 轉 震 動 不 平 衡 | 9. 水泵震動有噪音 10. 機組震動有噪音 11. 機組震動有噪音 12. 運轉不平衡 13. 運轉不平衡 14. 運轉不平衡，震動而有噪音 | 9. 葉輪不平衡 10. 電機、水泵轉子不平衡 11. 軸彎曲，轉子單邊摩擦 12. 電機三相繞組圈數不等或繞組方向反 13. 電源電壓嚴重不對稱 14. 導軸承磨損或因脫水運行而燒壞 | 9. 重校靜平衡 10. 重校動平衡 11. 調整或更換 12. 通過三相電流測定判斷后，重新下線 13. 檢查并調整電壓 14. 更換導軸承 |
| （五） 電 機 燒 壞 | 保護裝置零部件損壞，電機噪音大，或電機不轉，水泵不出水 | 過電流保護失靈或整定電流過大 | 校核或更換電流保護，更換繞組 |
續表
| 故障 | 表 現 | 原 因 | 排除方法 |
| （六） 頻 繁 跳 閘 | 5. 電機不轉，有噪音 6. 有摩擦、不同心，電流過大，電機溫度高 7. 電機啟動不起來，達不到額定轉速 8. 噪音大、電流大、溫升高 9. 電流表指數高于額定數 | 5. 電壓過低或三相電壓嚴重不對稱 6. 電機超載 7. 過電流保護，整定電流過小 8. 電機一相燒損 9. 三相電流不平衡 | 5. 調整電源電壓 6. 參見（二）中有關項目 7. 重新整定 8. 更換定子繞組 9. 根據檢查原因而排除 |
| （七） 電 機 不 通 電 后 不 轉 | 3. 電機不轉，有噪音 4. 電機不轉，有噪音 | 3. 電機定子線圈爆裂 4. 線圈接頭接錯 | 1. 修理電機 2. 定出各相首尾，重新按銘牌規定接線 |
| （八） 電 機 運 行 時 有 噪 音 | 3. 運行時，有噪音，電流升高 4. 電流大，溫升高，有噪音 | 3. 電源導線中某一相斷開 4. 保護開關的一相燒損 | 3. 重新接線 4. 修復或更換 |
| （九） 絕 緣 電 阻 降 到 0.5 兆 歐 以 下 | 1. 耗電多，電阻值小 2. 耗電多，電阻值小 3. 溫升高，有噪音，電阻值小 4. 溫升高，有噪音，電阻值小 | 1. 電機引出電纜被磨壞 2. 引出電纜接頭密封不良 3. 電機過熱，絕緣被燒壞 4. 繞組機械損傷或老化破裂 | 1. 用粘膠帶修補 2. 重接接頭 3. 重繞繞組 4. 重繞繞組 |
管道泵故障排除手冊
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1．水泵不出水 | 1、進出口閥門未打開，進出管道堵塞，流道葉輪堵塞。 2、電機運動方向不對，電機缺相，轉數很慢。 3、吸入管漏氣。 4、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 5、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 6、管路阻力過大，泵選型不當。 | 1、檢查、去處堵塞物。 2、調整電機方向，緊固電機接線。 3、擰緊各密封面，排除空氣。 4、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 5、停止檢查、調整（并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象）。 6、減少管路彎道，重新選泵。。 |
| 2．水泵流量不足 | 1、先按1.原因檢查 2、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。 3、轉數太低 4、葉輪磨損 5、出口閥開度過大 6、電壓偏低 | 1、先按1.排除。 2、去處堵塞物，重新調整閥門開度。泵及管子。 3、增加水泵軸轉數 4、更換葉輪 5、調小出口閥 6、穩壓 |
| 3、出口壓力不足 | 1.液體中有空氣 2.轉速太低葉輪損壞 3.出口閥開度過大 | 1、液體中空氣 2、泵轉速，更換葉輪。 3、調小出口閥 |
| 4、電機發熱 | 1.環境溫度過高，電動機散熱不良 2.電機負荷太重。 3.電壓過高或過低或缺相。 4.電機內進水 | 檢查機械部分及時調整處理，調節器正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。 |
| 5、水泵振動或有雜音 | 1. 機組安裝不牢固 2. 吸水管漏氣或吸水管口淹沒深度不夠，使泵內吸入空氣。 3. 葉輪產生汽蝕 4. 偏離運行工況 | 1. 應加固泵法蘭處的支承部位。 2. 堵塞漏氣處或加長吸入管淹沒深度。 3. 降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進口壓力，并更換損壞葉輪。 4. 盡可能調至區（額定點）運行，避免泵在大流量點運行。 |
| 6、水泵漏水 | 1、機械密封磨損 2、泵體有砂孔或破裂 3、密封面不平整。 4、安裝螺栓松懈 | 1、更換 2、焊接或更換 3、修整 4、緊固 |
| 7、水泵噪音過重 | 1.軸承過熱缺油 2.水泵負荷過生重。 | 軸承處加油，按4排除。 |
| 8、功率過大 | 1、超過額定流量使用 2、吸程過高 3、更換軸承 | 1、調整流量，關小出口閥門。 2、降低安裝面。 3、更換軸承。 |
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