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西北油田高壓氣舉閥應用*
點擊次數：166 發布時間：2013-9-10
今年以來，西北油田工程技術（閥門技術）研究院通過在塔河稠油井注氣管柱中應用高壓氣舉閥，成功實現了稠油井多輪注氣及正常生產，累計節約修井費用1500萬元，產生經濟效益1200萬元。 油井注氣時要求采用高壓氣密封性管柱配套氣密封封隔器，避免注氣過程中發生管柱漏氣等安全事故。目前，塔河油田稠油注氣現場多采用摻稀閥，摻稀閥是非氣密封結構閥，打開后難以實現關閉，難以滿足油井多輪次注氣和高壓氣密封要求，同時不利于實現后期摻稀生產。 針對這一問題，工程院采油研究人員通過廣泛調研，確立了在注氣管柱中配套高壓氣舉閥的設想。技術人員將常規氣舉閥結構改進為高壓氣密封結構，使其氣密封壓力達到70兆帕，滿足注氣要求，同時將螺紋連接絲扣改進為氣密封特殊扣，實現工具管柱的氣密封性，提高氣舉閥的打開和關閉壓力，確保氣舉閥注氣時處于關閉狀態和生產時的自動打開狀態，實現注氣后的摻稀功能。 高壓氣舉閥具有三大創新點, 一是通過改進和完善常規氣舉閥的結構，滿足高壓注氣和摻稀生產要求；二是將氣舉閥的閥孔尺寸從3.2毫米擴大到8毫米，實現稠油注氣井的不動管柱摻稀生產；三是通過兩級氣舉閥設計降低閥孔堵塞風險，提高過流面積。 改進的氣舉閥應用到稠油注氣井中進行現場試驗，注氣過程中不需進行修井動管柱作業，注氣后利用氣舉閥的閥孔從環空摻稀生產，同時滿足了稠油井的高壓注氣和摻稀生產要求。截止目前，塔河油田共有15口稠油井注氣時應用了高壓氣舉閥，成功實現了注氣與摻稀生產。