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靜態(tài)混合器工作原理
點(diǎn)擊次數(shù)：1382 發(fā)布時(shí)間：2012-9-5
靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，zui終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件，只有靜止元件。
靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動(dòng)混合機(jī)方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。
靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動(dòng)的混合設(shè)備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到除濕機(jī)流體之間良好分散和充分混合的目的。
SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，zui高分散程度為1-2mm，液液相及氣氣相適用于粘度102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化，反應(yīng)、吸收、萃取、強(qiáng)化傳熱過程。
單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，zui高分散程度10um，液－液、液-固相不均勻度系數(shù)。適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。對(duì)較小流量并拌有雜質(zhì)或粘度106厘泊的高粘性介質(zhì)zui為適用。
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元，技術(shù)特性：混合不均勻度數(shù)為s。適用于粘度104厘泊的中高粘度液—液反應(yīng)、混合、吸收過程肝癌或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應(yīng)過程，處理量較大時(shí)使用效果更佳。單元是由雙孔道組成，孔道內(nèi)放置螺旋片，相鄰單元雙孔道的方位錯(cuò)位90單元之間設(shè)有流體再分配室。zui高分散程度為1-2mm，液－液相的不均勻度為1～5%。混合要求高的中高粘度106厘泊的清潔介質(zhì)尤為適合。
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成單X形單元，技術(shù)特性為液－液、液－固相混合，不均勻度系數(shù)5%。適用于化工、石油、油脂等行業(yè)粘度量106厘泊或伴有高聚物介質(zhì)的混合，同時(shí)進(jìn)行傳熱、混合和傳熱反應(yīng)的熱交換器、加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。