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氣動調節閥故障分析及維護
點擊次數：1348 發布時間：2012-8-23
氣動調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于氣動調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。
因此氣動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
●氣動調節閥的日常維護：
當調節閥采用石墨—石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙烯填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有定位器的調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理；應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
●常見故障及產生的原因：
◇調節閥不動作。故障現象及原因如下：
a. 無信號、無氣源：
1.氣源未開。
2.由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈。
3.壓縮機故障。
4.氣源總管泄漏。
b. 有氣源，無信號：
1. 調節器故障。
2. 信號管泄漏。
3. 定位器波紋管漏氣。
4. 調節網膜片損壞。
c. 定位器無氣源：
1. 過濾器堵塞。
2. 減壓閥故障。
3. 管道泄漏或堵塞。
d. 定位器有氣源，無輸出：定位器的節流孔堵塞。
e. 有信號、無動作：
1. 閥芯脫落，
2. 閥芯與閥座卡死。
3. 閥桿彎曲或折斷。
4. 閥座閥芯凍結或焦塊污物。
5. 執行機構彈簧因長期不用而銹死。
◇調節閥的動作不穩定，故障現象和原因如下：
a. 氣源壓力不穩定：
1.壓縮機容量太小。
2.減壓閥故障。
b. 信號壓力不穩定：
1. 控制系統的時間常數（T=RC）不適當。
2. 調節器輸出不穩定。
c. 氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定：
1. 定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩。
2. 定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀。
3. 輸出管、線漏氣。
4. 執行機構剛性太小。
5. 閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
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