石墨坩堝的使用壽命有多長-化銅坩堝的使用壽命

  石墨坩堝專業生產廠始建于1979年，是生產石墨坩堝的專業廠家，設備精良，技術*。生產的“金剛”牌石墨坩堝屢獲優質產品獎，產銷量居國內同行。與天津五金礦產進出口公司合作生產的“金剛”牌石墨坩堝在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。
　　

石墨坩堝，是以結晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結劑，經與不同類型熟料配合而制成的主要應用于冶煉特種合鉆石、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。
　

石墨坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。因其表面處理工藝的不同 ，可分普通石墨坩堝，抗氧化涂層石墨坩堝（在石墨坩堝上加途一層石墨坩堝抗氧化涂料），各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。
　　

石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。
　　即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。
　　

石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。
　　

石墨坩堝的種類大體分為三大類：*類煉銅坩堝，其規格“號”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。
　　

石墨坩堝規格（大小），通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規格號，乘上相應金屬和合金系數。
　　

石墨坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火
　　粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁鉆石砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
　　

石墨坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法.

石墨坩堝使用說明  
1、坩堝存放在通風干燥的環境中，以免受潮影響使用。 
 2、坩堝在搬運中要輕拿輕放，嚴禁摔震， 切勿滾動，以免損壞坩堝表面的保護層。   
 3、使用前要提前對坩堝進行烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫， 并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內的水分，預熱溫度逐步升到500 以上（如預熱不當，造成坩堝剝落、爆裂，不屬質量問題恕不退換） 
 4、坩堝爐要與坩堝配套，上下和周圍空隙要符合要求，爐蓋不能壓在堝體上。 
 5、使用時要避免火焰直噴坩堝體，應噴向坩堝底座。 
 6、加料時應慢慢加入，是碎料，大料不要裝的太多、太緊，以免漲裂坩堝。 
 7、裝、出爐所用的坩堝鉗要和坩堝外型相符，以免夾壞坩堝。 
 8、坩堝是連續使用，這樣才能更好的發揮它的高性能。 
 9、熔煉過程中須加劑的投入量，過量的使用會降低坩堝的使用壽命。 
10、使用坩堝時要周期性的轉動坩堝，使其受熱均勻，延長使用。 
11、清除坩堝內外壁熔渣和粘焦時應輕敲，避免損壞坩堝。     
 

公司名稱：河北津大坩堝廠
公司地址：河北省大城縣城南工業區
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