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80WQ40-1580WQ40-15上海排污泵銷(xiāo)售

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上海一泵企業(yè)有限公司
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2016-04-21 09:34:20
上海市
772

【簡(jiǎn)單介紹】

　1.安裝維修方便。小型的排污泵可以自由安裝，大型的排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。
　　2.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)。排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對(duì)較小，壽命比一般泵要長(zhǎng)得多。

【詳細(xì)說(shuō)明】

上海一泵排污泵

排污泵機(jī)械密封泄漏失效分析與對(duì)策

機(jī)械密封已廣泛應(yīng)用于排污泵的軸封。機(jī)械密封本身結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但要求精度高，如果使用和安裝不良.會(huì)導(dǎo)致軸封泄M.并使機(jī)械密封早期損壞。泄A是機(jī)械密封失效的主要表現(xiàn)形式，在實(shí)際工作中.常常未準(zhǔn)確查找泄漏原因就急于拆卸，導(dǎo)致維修頻率上升。增加f額外的維修費(fèi)川，給維修帶來(lái)了一定的困難、因此，正確判斷排污泵機(jī)械密封泄漏故障和失效原因，并能及時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施準(zhǔn)確加以排除，對(duì)于提高排污泵運(yùn)行的可泳性是至關(guān)收要的
一、機(jī)械密封泄漏分析的步璐

（I）做好記錄對(duì)于每一套機(jī)械密封，無(wú)論以何種原因失效，都應(yīng)進(jìn)行洋細(xì)的分析與研究，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄當(dāng)密封件損壞后，不能僅局限于從被損件本身查找失效原因，而應(yīng)將拆卸卜來(lái)的機(jī)封妥善地收集起來(lái)，;仁清洗一日爭(zhēng)，按照靜IL和轉(zhuǎn)動(dòng)兩大部分分別放置。

（2）檢查順序首先，分析受損傷的密封件對(duì)密封性能的影響，然后依次檢查密封環(huán)、傳動(dòng)件、彈性元件、輔助密封圈和緊固螺釘?shù)攘慵哪p痕跡對(duì)于附屬件，如壓蓋.密封腔體以及密封系統(tǒng)等也應(yīng)進(jìn)行全面的檢查.‘此外，還要了解排,I 1i排污泵的運(yùn)行工況和工作環(huán)境，以及以往機(jī)封失效的相關(guān)記錄，在此At礎(chǔ)上進(jìn)行綜合分析二。
（3）泄瀚點(diǎn)的1`P1定對(duì)機(jī)械密封的泄漏通道進(jìn)行一般性分析.其典型的泄m通道如圖所示.泄漏點(diǎn)包括摩擦副端面之間的泄漏點(diǎn)2，動(dòng)環(huán)輔助密封圈處的泄漏點(diǎn) a.靜環(huán)輔助密封圈處的泄漏點(diǎn)3,泵休與壓蓋結(jié)合端面間的泄漏點(diǎn)I以及軸套與轉(zhuǎn)軸之間的泄漏點(diǎn)50逐一進(jìn)行分析和排除，就會(huì)快速找出機(jī)械密封的泄翻根源. 二、機(jī)械密封泄漏因素分析
   1.摩擦副端面之間泄漏摩擦副在使用前受到了損傷.或使用及裝配過(guò)程中端面問(wèn)存在污物，LL污物未被及“婦kH除或清洗，久而久之造成摩擦副端面不平.端面平面度和表面粗糙度未達(dá)到技術(shù)要求.I4而產(chǎn)生泄翻
   此外，安裝不.L確也是造成端面泄N原因之二如安裝尺寸一未達(dá)到圖樣工作尺寸的要求，靜環(huán)安裝傾斜. 總裝時(shí)Lt’蓋螺釘鎖緊不均勻，錚致密封環(huán)端面與壓蓋端面各點(diǎn)的距離不*還有，炭石墨環(huán)彈性模覺(jué)低，端面容易變形一般炭石舉環(huán)端面變形的原因是合成像膠 U形圈在介質(zhì)中溶IJK.體積增大.炭J11-受力1t使端iA產(chǎn)生變形
   2.動(dòng)環(huán)輔助密封圈處泄漏輔助密封圈質(zhì)L問(wèn)題.如橡膠密封圈斷面尺寸超差.壓縮率不符合要求.或者表面出現(xiàn)錯(cuò)位，開(kāi)模縮裂。修邊過(guò)量，飛邊過(guò)大以及凹凸等缺陷，還有密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容.，密封圈安裝時(shí).如果軸端未倒角或殘留毛刺未清理，致使橡膠制件表面出現(xiàn)劃痕.從而導(dǎo)致輔助密封圈泄漏、
   另外，軸表面有腐蝕、麻點(diǎn)、凹坑缺陷，或者軸的尺寸公差、表面粗糙度未達(dá)到要求也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)環(huán)輔助密封圈處泄漏。
    3.靜環(huán)輔助密封圈處泄漏密封圈的質(zhì)量較差.或者密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容，壓蓋尺寸公差不符合設(shè)計(jì)要求，均會(huì)導(dǎo)致靜環(huán)輔助密封圈處泄漏。另外.安裝錯(cuò)誤，如聚四報(bào)乙烯V形圈方向裝反，亦會(huì)出現(xiàn)泄漏。反裝時(shí)，其凹面應(yīng)面向介質(zhì)端。

4.排污泵體與壓蓋結(jié)合端面間泄漏
泵體與壓蓋配合端面有缺陷，如凹坑、刻痕等，加之螺栓力小。壓縮墊片時(shí)不能把接觸面不平的凹坑填滿(mǎn)。墊片或密封圈受到損傷，安裝時(shí)不清潔，異物進(jìn)人結(jié)合端面。此外，壓蓋剛度不夠而產(chǎn)生變形，螺栓受力不均勻，壓蓋單邊鎖緊.也會(huì)出現(xiàn)端面間泄漏。
5.軸套與轉(zhuǎn)軸之間泄漏對(duì)千Y型和IS型泵，一般都設(shè)計(jì)有保護(hù)性軸套，許多軸套不伸出密封腔，所以軸套與軸之間的泄漏通道常被人們所忽略，且往往誤認(rèn)為是機(jī)械密封泄漏，從而延誤了采取措施的時(shí)間，或造成頻繁地拆裝而找不到毛病所在。一般可以用泄漏量的變化加以鑒別。軸套處的泄漏量通常是穩(wěn)定的.而從其他通道泄瀚出的泄漏量往往是不恒定的。軸套與軸之間的泄漏，一般是由于安裝不當(dāng)，密封圈或墊片不符合要求，或損傷而造成的。


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