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螺桿泵的工作原理和注意事項
點擊次數：649 發布時間：2014-4-8
螺桿泵是一種有*構造方式的容積泵，主要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。工作時轉子由電機驅動，在定子內作行星轉動，相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉子的轉動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。
螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。
螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵的它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成.
螺桿泵有以下長處:
1)與其它回轉泵比擬,對進入的氣體跟污物不太敏感;
2)運送液體的品種和粘度規模廣闊;
3)由于泵內的回轉部件慣性力較低,故可應用很高的轉速;
4)吸入機能好,存在自吸才能;
5)流量平均持續,振動小,噪音低;
6)壓力和流量范疇廣闊.壓力約在3.4-340千克力/cm 2,流量可達18600cm3/分.
螺桿泵的它重要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成.三根相互嚙合的螺桿,在泵缸內按每個導程構成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封.泵工作時,因為兩從動螺桿與自動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力完整均衡,主動螺桿不承受彎 曲負荷.從動螺桿所受徑向力沿其全部長度都由泵缸襯套來支承,因而,不須要在外端另設軸承,基礎上也不蒙受曲折負荷.在運行中,螺桿外圓名義和泵缸內壁之間造成的一層油膜,可避免金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。
注意事項：
1.螺桿泵開機前必先確定運轉方向，不得反轉。
2.螺桿泵嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定子。
3.新安裝或停機數天后的單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5.冬季應排隊積液，防止凍裂。
6.螺桿泵使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。 真空泵 消防泵
7.在運行中如發生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
8.螺桿泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵*停轉后關閉吸入停止閥。
在污水處理廠，螺桿泵一般在地下管廊等到場所運轉，而且有進很分散，不可能派專人去監視一臺泵的工作，因此定時定期對運轉中的螺桿泵進行巡視就成為運行操作人員的一項重要日
常工作。應制定嚴格的巡視管理制度，建議在白天每2h巡視一次，夜間每3~4h巡視一次。對于經常開停的螺桿泵應盡量到現場去操作，以觀察其起動時的情況。
巡視時應注意的主要內容：
1)觀察有無松動的地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器，變速箱油位是否正常，有無漏油現象
2)注意吸入管上的真空表和出泥管上的壓力表的讀數。這樣可及時發現泵是否在空轉或者前方、后方有堵塞。
3)聽運轉時有無異常聲響，因為螺桿泵的大多數故障都會發出異常聲響徹云霄。如變速箱、軸承架、聯軸節或連軸節或連軸桿、定子和轉子出故障都有異常聲響。經驗豐富的操作人員能從異常聲響中判斷可能出現故障的部位及原因。
4)用手去摸變速箱、軸承架等處有無異常升溫現象。對于有遠程監控系統的螺桿泵，每日的定時現場巡視也是*的。在很多方面，遠程監控制代替不了巡視
5)認真填寫運行記錄。主要記錄的內容有工作時間焉累計工作時間、介質狀誤解、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等等。
6)定子與轉子的更換。
當定子與轉子經過一段時間的磨損就會逐漸出現內泄現象，此時螺桿泵揚程、流量與吸程都會減小。當磨損到一定程度，定子與轉子之間就無法形成密封的空腔，泵也就無法進行正常的工作，此時就需要更換定子或轉子。
更換的方法是：先將泵兩面三刀端的閥門關死，然后將定子兩端的法蘭或者卡箍卸開，扭開定子，然后用水將定子、轉子、連軸桿吸室的污泥沖洗干凈，卸下轉子后即可觀察定子與轉子的磨損情況。一般正常磨損情況是，在轉子的突出部位，電鍍層補均勻磨掉。其磨損程度可使用卡尺對比新轉子量出，定子內部空腔均勻變大，但內部橡膠彈性仍然良好。如果發現轉子有燒蝕的痕跡，有一道道深溝，定子內部橡膠碳化變硬，則說明在運轉中有無介質空轉情況。如發現定子內部橡膠嚴重變形，并且碳化嚴重，則說明可能出現過在未開出中閥門的情況下運轉。上述兩種情況都屬非正常損壞，應提醒操作者注意。