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供應KCB、2CY型齒輪油泵KCB、2CY型齒輪油泵-華聯泵

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更新時間:2017-01-12 02:21:21瀏覽次數:525次

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產品名稱: KCB、2CY型齒輪油泵
產品分類: 齒輪油泵
口 徑(進口/出口): 20-150mm
流 量: 1.1-150m3/h
揚 程: 0.28-1.45MPa
一、產品概述
2CY、KCB齒輪式輸油泵
1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s詳情可訪問 http://www.hualian-pump.com/cp/64.html。
2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆?;蚶w維的、高度揮發或閃點低的液體,如汽油、笨等您還可以訪問http://hualian123.cn.alibaba.com/athena/offerlist/hualian123-sale-true-1010385.html#listViewBar  。
    本型泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒輪脫開嚙合時在吸入側就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側,齒輪進入嚙合時液體被擠出而排出泵外。
如果您還需要具體的詳細參數,請我們的:021-566285654,56723119,您還可以Q1004634769 我或發郵件HL56628564為您解答。
二、結構說明
本產品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優質碳素鋼制作;亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥。
2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥,用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當泵或排出管道發生故障或
將排出閥門*關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回
到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。
3、軸承。
2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承;可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動軸承三種結構,需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。
軸承為內置型式,依靠被輸送介質進行潤滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。
4、軸封。
本系列產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。
a.骨架油封:骨架油封的特點是維護、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環境;橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環境。
b.1機械密封:機械密封的特點是密封可靠、壽命長,成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造,動、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。
c.填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點是耐高溫,有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整,使用溫度在250℃:以下。
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。
5、進、出油口型式:
2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當用戶需要配帶法蘭時,應在訂貨中注明。
6、泵與電機用彈性聯軸器連接,并安裝在公共底盤上。

三、使用時應注意事項
1、安裝
a.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。
b.安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度及壽命。
c.油泵應盡量靠近油池;管道各聯接部位不得漏氣、漏液,否則會發生吸不上液體的現象。
d.為防止顆粒雜盾等污物進入泵內,應在吸入口安裝金屬過濾網,過濾精度為30目/in,過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
e.進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監視泵的工作狀態。
f.當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
2、工作前的檢查
a.泵的各緊固件是否牢固。
b.主動軸轉動是否輕重均勻*。
c.進出管道的閥門是否打開。
d.泵的旋轉方向是否符合要求。
e.初次使用前應向泵內注入適量介質。
3、工作時的維護
a.注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。
b.當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。
c.一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d.額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
a.切斷電源。
b.關閉進出管道閥門。

四、故障與排除
現象
產生原因
排除方法
不排
油或
排油
量少
1、吸入高度超過額定值
2、吸入管道漏氣
3、旋轉方向不對
4、吸入管道堵塞或閥門關閉
5、安全閥卡死或研傷
6、液體溫度低而粘度增大
1、提高吸入液面
2、檢查各接合處,加密封材料密封
3、按泵的所示方向糾正
4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開
5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使之密合
6、予熱液體或降^^非出壓力
密封
漏油
1、密封圈磨損
2、填料密封填料磨損
3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷
4、機械密封彈簧失效
1、更換密封圈
2、調節填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉動;補充填料
3、更換動靜環或重新研磨
4、更換彈簧
噪音
或振
動大
1、吸入管或過濾網堵塞
2、吸入管伸入液面較淺
3、管道內進入空氣
4、排出管道阻力太大
5、齒輪軸承或側板嚴重磨損
6、吸入液體的粘度太大
7、吸入高度超過額定值
1、 消除過濾網上的污物
2、吸入管應伸入液面以下
3、檢查各聯接處,使其密封
4、檢查排出管道及閥門是否堵塞
5、拆下清洗,并修整缺陷或更換
6、加溫降粘處理
7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

注:1、表中參數為50℃,30C.S.t粘度條件下的數值。
2、KCB18.3~200、2CY1.1~12配帶管螺紋口的腰形法蘭;KCB300~960、2CY18~150不配帶法蘭,需用戶自行加工。

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