不銹鋼罐

時間：2011-2-21閱讀：816

按形式分類：可分為立式不銹鋼罐，臥式不銹鋼罐.

　　2按用途分類：可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐，石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐.

　　3按衛生標準分類：衛生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐.

　　4按壓力要求分類：不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.

二．常見不銹鋼罐：

　　不銹鋼儲罐，不銹鋼壓力罐，不銹鋼酒罐，不銹鋼奶罐，不銹鋼反應罐，不銹鋼真空罐，不銹鋼發酵罐

三．不銹鋼罐總覽：

　　1. 食品制藥類不銹鋼罐：

　　不銹鋼配料罐，不銹鋼濃配罐，不銹鋼稀配罐，不銹鋼提取罐，不銹鋼反應罐，不銹鋼儲液罐，不銹鋼攪拌罐，不銹鋼種子罐，不銹鋼醬醋罐，不銹鋼硝酸罐，不銹鋼冰醋酸罐，不銹鋼二硫化碳桶罐，不銹鋼水塔罐。

　　2. 釀酒乳業類不銹鋼罐：

　　不銹鋼葡萄酒罐，不銹鋼白酒罐，不銹鋼酒桶，不銹鋼奶（乳）罐，不銹鋼飲料罐，不銹鋼奶槽車。

　　3. 化工類不銹鋼罐：

　　不銹鋼油罐，不銹鋼運輸罐，不銹鋼冷卻罐，不銹鋼保溫儲罐，不銹鋼熱交換儲罐，不銹鋼緩沖罐，不銹鋼平衡罐，不銹鋼室外儲罐和化工行業的各級別不銹鋼壓力容器。

四.不銹鋼罐的特點：

　　1.不銹鋼罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經受*的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達100 年以上。

　　2.不銹鋼罐密封性好；密封式設計*杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內，確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。

　　3.科學的水流設計使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經罐體出來的生活用水的混濁度降低 48.5% ；但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和　消防用水設施的性能。

　　4.不銹鋼罐無需經常清洗；水中的沉淀物質只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡易設備清除水垢一次，大大降低清洗費用和*避免人體細菌病毒污染。

　　5.不銹鋼罐重量輕且風載荷小；一個 10 立方米容積的不銹鋼球形儲水罐自重量只有 360多公斤，僅　是水泥池 1/38 的重量，而且風載荷小，外形美觀，還可配合廣告使用，是*的環保產品。

6.使用不銹鋼罐可節約大量的食用水源；目前廣州有近 3 萬個樓頂及地下儲水池，每個儲水池按 10 立方　米計算，一年清洗 3-4 次，浪費自來水超過100 萬立方米。并因房地產的發展，浪費繼續　擴大。如果改用新型不銹鋼球形儲水罐，可有效地杜絕浪費現象。

發酵罐

概述

　　指工業上用來進行微生物發酵的裝置。

　　其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。

　　用于厭氣發酵（如生產酒精、溶劑）的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵（如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等）的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

　　乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。

　　發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

　　發酵罐的分類:按照發酵罐的設備,分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發酵罐

　　按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌

　　發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。

發酵罐的結構特性

　　1.可在線CIP清洗、SIP滅菌（121°C/0.1MPa）。

　　2.按照衛生級要求設計，結構設計人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低

　　3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節能，攪拌、發酵效果好。

　　4.內罐體表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“cGMP”等規范要求。

發酵罐的主要部件

　　罐體：主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

　　罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌

　　底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

　　罐體的頂盤上有控制傳感器，zui常用的有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發酵條件等等.

發酵罐的使用方法操作步驟

　　1）校正pH電極和溶氧電極。

　　2）罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）。

　　3）待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當；打開發酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電極為100。

　　4）．待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，并開始記錄各種參數。

　　4）．發酵完畢后清洗罐體和電極，將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。

發酵罐附加裝置

　　＊攪拌機（多級或無級變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）

　　＊進、出料口 .無菌采樣口

　　＊人孔 .冷、熱水進、出口

　　＊溫度計 .CIP清洗噴淋頭

發酵罐的維護保養

　　1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。

　　2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。

　　3、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。

　　4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

　　5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

　　6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生*變形。

　　7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期（一年一次）刷油漆，防止銹蝕。

　　8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

　　9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

　　10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

注意事項

　　1）．罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。

　　2）．打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。

　　3）．發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。

　　4）．對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。

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