杭州良工閥門有限公司
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ZZYVP帶指揮器氮封調壓閥裝置的供(泄)氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如100mmH20需調整到50mm H20 ，可通過調節供氮閥頂部的調節螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。
ZZYVP帶指揮器氮封調壓閥裝置
杭州金奧閥門有限公司是國內大型調節閥、ZZDQ帶指揮器氮封調壓閥裝置專業制造企業，并且具備中國核電合格供方資格，氮封閥是我公司主推產品，相對于手動調節閥，它的優點是能夠自動調節；相對于電動、氣動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，儲罐氮封系統裝置（供氮閥泄氮閥呼吸閥）是一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接觸，防止物料揮發，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護系統。氮封裝置產品具有節能，動作靈敏，運行可靠，操作與維修方便等特點，氮封裝置廣泛應用于石油，化工等行業，產品特點無需外加能源，在無電無氣的場合工作。
多數情況下，桶槽氮封的氣體是純的干燥氮。氮封閥能使液體在桶槽內轉移進出，或者借由熱能造成容量的改變而使內部壓力改變，借此防止桶槽內真空或者超過操作壓力。
ZZYVP帶指揮器氮封調壓閥裝置又名ZZDQ氮封裝置是由ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調節閥（這里簡稱供氮閥）和ZZV自力式微壓調節閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成。
ZZDQ帶指揮器氮封調壓閥裝置特點：
氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如100mmH20需調整到50mm H20 ，可通過調節供氮閥頂部的調節螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。
◇無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
◇氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
◇壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
◇采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
◇供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
ZZYVP帶指揮器氮封調壓閥裝置工作原理：
當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開（罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調節閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。
供氮裝置工作原理：
供氮裝置結構如下圖所示，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構（7）、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧（8）、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯（6）打開，從而使閥前氣體經減壓閥（5）、節流閥（4）、進入主閥執行機構（3）上、下膜室，打主開閥閥芯（2）、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯（6）又由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。 
泄氮裝置工作原理：
泄氮裝置結構如下圖所示，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構（2），介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧（3）預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。 
說明：
◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑*
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發部，協商解決。
ZZYVP帶指揮器氮封調壓閥裝置
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