多層次雙向壓蝶閥的蝶板回轉中心(即閥門軸中心)與蝶板密封面形成一個尺寸A偏置，并與閥體中心線形成一個B偏置；閥體密封面中心線與閥座中心線(即閥體中心線)形成一個角度為β的角位置。所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
多層次雙向壓蝶閥采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫或高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態時，多層次雙向壓蝶閥閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
試驗證明多層次雙向壓蝶閥池正流狀態(介質流動方向與蝶板轉動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，多層次雙向壓蝶閥閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。
多層次雙向壓蝶閥的蝶板在啟閉過程中，實現了蝶板密封圈與閥座密封面之間的無滑動磨擦·卡擠，密封面上的壓力角大于磨擦角，采用了“徑向動平衡密封系”設計，是蝶板開啟阻力極低。啟閉過程中蝶板密封面沿360°圓周各點可以瞬間快速完成，逐點接觸和逐點脫離。開啟密封即可分離，快速準確實現關閉接觸自動相吻合的密封動作。
多層次雙向壓蝶閥由于密封面采用多重密封和整體全金屬密封，經過高精度機械加工成橢圓形截面密封環，它與閥座金屬密封面組成密封副。這種密封結構，在高壓工況下不產生塑性變形，在高溫或低溫工況下，不存在沖壓應力、焊接應力、彈性退火或咬壞脆裂現象，多層次雙向壓蝶閥*解決了傳統蝶閥密封結構不合理引起泄漏的弊病、大大提高了閥門密封可靠性。
