多層次雙向壓蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較*的蝶閥是閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層次雙向壓蝶閥的多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
多層次雙向壓蝶閥結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工，工藝*。電動雙向金屬密封蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。因此電動雙向金屬密封蝶閥被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。
多層次雙向壓蝶閥閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。多層次雙向壓蝶閥采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，多層次雙向壓蝶閥均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態時，多層次雙向壓蝶閥閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
多層次雙向壓蝶閥采用CAD軟件輔助設計。雙偏心，即軸向偏心，閥軸中心線不在閥板密封面上；徑向偏心：閥軸中心線不在閥門通道的中心線上，閥板采用雙平板桁架式多流道結構，在流速較高時，各流道水流能夠互相制衡，避免閥板出現顫抖現象，確保閥門的穩固性。特殊的設計，多層次雙向壓蝶閥特殊的幾何結構，使閥板具有越關越緊的功能，當打開閥門時，只要閥軸稍微旋轉，閥板即全部脫離閥座，減少了摩擦力，使開啟力矩呈現zui小*狀態，密封嚴實可靠，經久耐用。
多層次雙向壓蝶閥為偏心金屬密封結構，密封形式為金屬對金屬密封，可調換金屬密封圈對金屬密封，不銹鋼板與石墨復合板密封圈對金屬密封。硬密封蝶閥的驅動形式除了電動之外還有：手動，蝸輪桿傳動，氣動等。多層次雙向壓蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。
