電磁閥、電動(dòng)二通閥系列: ZCA型真空電磁閥 ZCG型高溫電磁閥 DMF-Z型電磁脈沖閥 24DHS型排泥閥*電磁閥 DMF-0.1型電磁式煤氣安全切斷閥 ZCQ型氣控電磁閥 DCK-1型電磁式煤氣安全閥控制器、JJLW-1型激動(dòng)器 ZCRH系列家用型常開式手動(dòng)復(fù)位電磁緊急切斷閥 ZCRB系列常開式電磁緊急切斷閥 ZGN多功能電子水處理器 VB-3200系列螺紋連接電動(dòng)閥 RSPS-J系列不銹鋼高溫電磁閥 ZCT型無(wú)壓差電磁閥 ZCS型水用內(nèi)螺紋電磁閥 ZNQ型精小型電磁閥 BJDD3型電動(dòng)閥 VB-7000系列法蘭電動(dòng)閥 ZQDF型蒸汽電磁閥 ZBSF型全不銹鋼電磁閥 ZCZ、ZCZP型中溫電磁閥 ZCM型煤氣電磁閥 ZCZG、ZCZH型高溫高壓電磁閥 ZCLD型超低溫電磁閥 2W系列兩口兩位直動(dòng)式電磁閥 SLA、A型通電開型不銹鋼電磁閥 ZS銅系列常開電磁閥 ZCS型水用電磁閥 JO11SA、ZCT型不銹鋼電磁閥 ZHP型高壓電磁閥 Y、ZPG型氣動(dòng)角座閥 ZQDF銅系列通用電磁閥 SLDF型水下*電磁閥 ZS系列水（熱水）氣三通電磁閥 ZS型不銹鋼系列水（熱水）氣電磁閥 ZCK型空氣電磁閥 DF型液用電磁閥 SLF型塑料王電磁閥 SLP型不銹鋼系列<常開型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 ZCLF型先導(dǎo)式大口徑電磁閥 SLPM型磁保持脈沖電磁閥 YLSM系列風(fēng)機(jī)盤管電動(dòng)閥 ZF4型耐腐蝕電磁閥 YZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥 YLVA -7010系列風(fēng)機(jī)盤管電動(dòng)閥 GYZ型高壓電磁閥 FDF型制冷電磁閥 ZDF系列多功能電磁閥

閥體閥座為連體構(gòu)件新型蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間：2008/5/23閱讀：550

目前，蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
　　現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

　　但是，這種蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在以下問(wèn)題：

　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

　　高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。

　　這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。

　　試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。

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閥體閥座為連體構(gòu)件新型蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)

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