是單級單吸臥式離心泵，主要用來抽送常溫清水，廣泛應用于供水、制冷等系統及機械、設備配套。

　　產品品牌：
　　
　　中國臺灣源立
　　
　　產品型號：
　　
　　PM-50
　　
　　材質：
　　
　　鑄鐵
　　
　　性能：
　　
　　無泄露
　　
　　流量：
　　
　　1.8-9m3/h
　　
　　揚程：
　　
　　20-30m
　　
　　PG/PM系列清水泵：
　　
　　是單級單吸臥式離心泵，主要用來抽送常溫清水，廣泛應用于供水、制冷等系統及機械、設備配套。
　　
　　主要特點：
　　
　　1、安裝方便：泵與電機共軸,不需要調校軸線；
　　
　　2、結構緊湊：泵為臥式直聯離心泵,與普通單級離心泵比較,可節省占地面積50%以上,減少重量35%以上；
　　
　　3、使用壽命長:與普通單級離心泵比較，噪聲低、效率高、*的延長泵的使用壽命。
　　
　　PG/PM系列清水泵性能參數表
　　
　　序
　　
　　號型號口徑流量
　　
　　Q揚程
　　
　　H轉速
　　
　　n配用電機
　　
　　Motor吸程重量
　　
　　G
　　
　　″l/minm3/hmr/minkWVmkg
　　
　　1PG-251″573.4829000.751φ-220/50Hz
　　
　　3φ-220/380/50Hz715
　　
　　432.610
　　
　　150.912
　　
　　2PG-4011/2″17010.3829001.11φ-220/50Hz
　　
　　3φ-220/380/50Hz720
　　
　　1408.510
　　
　　704.214
　　
　　3PG-502″270161229001.51φ-220/50Hz
　　
　　3φ-220/380/50Hz725
　　
　　24014.514
　　
　　1408.516
　　
　　4PM-502″1559.02029001.51φ-220/50Hz
　　
　　3φ-220/380/50Hz731
　　
　　1157.025
　　
　　301.830
　　
　　TG系列鍋爐泵安裝尺寸表
　　
　　序號型號外形尺寸（mm）備注
　　
　　口徑ABCHLWA1d
　　
　　1PG-251″34016019080901105010
　　
　　2PG-4011/2″36516519580901105010
　　
　　3PG-502″390200215901061357010
　　
　　4PM-502″4862922371452981457217
　　
　　選型步驟
　　
　　一、列出基本數據：
　　
　　1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
　　
　　2、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
　　
　　3、介質溫度：（℃）
　　
　　4、所需要的流量
　　
　　一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
　　
　　5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降（揚程損失）。
　　
　　6、管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。
　　
　　如果需要的話還應作出裝置特性曲線。
　　
　　在設計布置管道時，應注意如下事項：
　　
　　A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
　　
　　B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的zui大壓力。
　　
　　C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
　　
　　D、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）
　　
　　二、確定流量揚程
　　
　　流量的確定
　　
　　a、如果生產工藝中已給出zui小、正常、zui大流量，應按zui大流量考慮。
　　
　　b、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。
　　
　　對于ns>；100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<；50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。
　　
　　c、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。
　　
　　離心泵的調節方式與能耗分析
　　
　　通過離心泵與管路系統的特性曲線圖分析離心泵流量調節的幾種主要方式：出口閥門調節、泵變速調節和泵的串、并聯調節。用特性曲線圖分析出口閥門調節和泵變速調節兩種方式的能耗損失，并進行對比，指出離心泵用變速調節流量比用出口閥門調節流量可以更好的節約能耗，且節能效率與流量變化大小有關。在實際應用時應該注意變速調節的范圍，才能更好的應用離心泵變速調節。
　　
　　離心泵是廣泛應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不*，或由于生產任務、工藝要求發生變化，此時都要求對泵進行流量調節，實質是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。目前，離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求*、能耗zui小、zui節能的流量調節方式，必須全面地了解離心泵的流量調節方式與能耗之間的關系。
　　
　　1泵流量調節的主要方式
　　
　　1．1改變管路特性曲線
　　
　　改變離心泵流量zui簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。
　　
　　1．2改變離心泵特性曲線
　　
　　根據比例定律和切割定律，改變泵的轉速、改變泵結構（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變離心泵的特性曲線，從而達到調節流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已經工作的泵，改變泵結構的方法不太方便，并且由于改變了泵的結構，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調節流量經濟方便[1]，在生產中也很少采用。這里僅分析改變離心泵的轉速調節流量的方法。從圖1中分析，當改變泵轉速調節流量從Q1下降到Q2時，泵的轉速（或電機轉速）從n1下降到n2，轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0 G1Qe2（管路特曲線不變化）交于點A3（Q2，H3），點A3為通過調速調節流量后新的工作點。此調節方法調節效果明顯、快捷、安全可靠，可以延長泵使用壽命，節約電能，另外降低轉速運行還能有效的降低離心泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠離汽蝕區，減小離心泵發生汽蝕的可能性[2]。缺點是改變泵的轉速需要有通過變頻技術來改變原動機（通常是電動機）的轉速，原理復雜，投資較大，且流量調節范圍小。
　　
　　1．3泵的串、并連調節方式
　　
　　當單臺離心泵不能滿足輸送任務時，可以采用離心泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同型號的離心泵并聯，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯泵的總效率與單臺泵的效率相同；離心泵串聯時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯泵的總效率與單臺泵效率相同。
　　
　　2不同調節方式下泵的能耗分析
　　
　　在對不同調節方式下的能耗分析時，文章僅針對目前廣泛采用的閥門調節和泵變轉速調節兩種調節方式加以分析。由于離心泵的并、串聯操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領域運用不多，其能耗可以結合圖2進行分析，方法基本相同。
　　
　　2．1閥門調節流量時的功耗
　　
　　離心泵運行時，電動機輸入泵軸的功率N為：
　　
　　N＝vQH／η
　　
　　式中N——軸功率，w；
　　
　　Q——泵的有效壓頭，m；
　　
　　H——泵的實際流量，m3/s；
　　
　　v——流體比重，N/m3；
　　
　　η——泵的效率。
　　
　　當用閥門調節流量從Q1到Q2，在工作點A2消耗的軸功率為：
　　
　　NA2＝vQ2H2／ηvQ2H3——實際有用功率，W；
　　
　　vQ2（H2－H3）——閥門上損耗得功率，W；
　　
　　vQ2H2（1／η－1）——離心泵損失的功率，W。
　　
　　2．2變速調節流量時的功耗
　　
　　在進行變速分析時因要用到離心泵的比例定律，根據其應用條件，以下分析均指離心泵的變速范圍在±20%內，且離心泵本身效率的變化不大[3]。用電動機變速調節流量到流量Q2時，在工作點A3泵消耗的軸功率為：
　　
　　NA3＝vQ2H3／η
　　
　　同樣經變換可得：
　　
　　NA3＝vQ2H3＋vQ2H3（1／η－1）（2）
　　
　　式中vQ2H3——實際有用功率，W；
　　
　　vQ2H3（1／η－1）——離心泵損失的功率，W。
　　
　　2．3能耗對比分析