當離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法，其特征是，它包括：a將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；b將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開

如何確保離心泵運行時的功率
對影響離心泵組效率的因素進行分析，并提出改進措施，以提高離心泵運行效率，降低設備能耗。
　一、影響離心泵組效率的幾個因素
　離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個:
　1．泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。
　2．離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
　3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。
　4．機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。
　5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
　6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
　7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。
　8．泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行不*，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。