每年至少清洗SZ-2水環(huán)真空泵軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。

供應(yīng)SZ-2水環(huán)真空泵

SZ-2水環(huán)真空泵是采用*開(kāi)發(fā)的升級(jí)換代產(chǎn)品。SZ-2水環(huán)真空泵運(yùn)行平衡、噪音低于62分貝，具有自吸能力，便于操作。因采用無(wú)油設(shè)計(jì)，使它基本免于維護(hù)，因?yàn)椴捎昧藱C(jī)械密封從而消除了泄漏。該泵配的氣水分離器50%的工作液可循環(huán)使用，減少了污染，降低了運(yùn)行成本。該泵采用青銅葉輪，提高了泵的耐腐蝕性。根據(jù)用戶要求，采用不銹鋼材質(zhì)，泵會(huì)在惡劣的環(huán)境下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

SZ-2水環(huán)真空泵用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其它無(wú)腐蝕性不溶于水的氣體，以便在密閉的容器中形成真空和壓力。

SZ-2水環(huán)真空泵的使用維護(hù)

1. 應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證SZ-2水環(huán)真空泵所需要的密封性時(shí)，應(yīng)換新填料，填料不能壓的過(guò)緊，正常壓緊的填料允許水滴漏，其量不得太多，應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。

2. 經(jīng)常檢查SZ-2水環(huán)真空泵滾動(dòng)軸承的工作和潤(rùn)滑情況。

3. 正常工作的滾動(dòng)軸承，SZ-2水環(huán)真空泵溫度比周?chē)鷾囟雀?5℃-20℃，zui高不允許超過(guò)55℃-60℃正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。

4. 每年至少清洗SZ-2水環(huán)真空泵軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。

SZ-2水環(huán)真空泵常見(jiàn)故障
　　
一、真空泵度不夠
可能原因：電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過(guò)大；機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過(guò)多；循環(huán)水排不出。
排除方法：檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量（必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱）；調(diào)小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查SZ-2水環(huán)真空泵出水口的管路。

二、SZ-2水環(huán)真空泵啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大
可能原因：電機(jī)供電電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過(guò)低；檢查電機(jī)接線是否都牢靠；如果SZ-2水環(huán)真空泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開(kāi)泵蓋人為去除銹跡；打開(kāi)泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。

三、電機(jī)過(guò)熱
可能原因：供水量過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)超載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。
排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說(shuō)明書(shū)之供液量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開(kāi)SZ-2水環(huán)真空泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。