ISGB、IRGB型便拆式管道離心泵是在IS型泵、ISG型立式泵的基礎上，一方面結合*進技術、另一方面根據本公司多年的生產經驗和廣大用戶的寶貴經驗，綜合開發成功的一種結構新穎、技術其它同類產品的便拆立式離心泵。該系列產品經國家泵類產品檢測中心鎮江分中心檢測認定：各項指標合格。該系列產品*，其綜合性能達到同類產品現代*水平。該系列產品嚴格按標準ISO2858進行設計制造。         該系列產品在整體上進行大膽突破設計，泵軸采用獨立的支承體，解決了原ISG及ISW型泵加長軸靠電機軸承支承的不足之處，葉輪、泵體采用現代優秀水力模型設計制造，消除立式泵的軸向力及徑向力，使泵軸處的軸承和電機軸承僅受微弱的軸向力及徑向力，電機采用Y系列標準電機，整臺泵采用便拆結構，解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪等易損件不方便的難題。         該系列泵與國內同類產品相比，具有運轉更平穩、使用壽命長、配套更方便、維護保養更輕松等*的優點，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等到常規離心泵的產品。

1、泵軸與電機軸采用硬性連接，振動小、噪音低；        2、泵進出口口徑相同，能像冷門一樣安裝在管路的任意位置，且裝有底盤，使泵安裝簡便、穩固；        3、泵軸有獨產的支承點，使電機軸承運行可靠；        4、用強制環流的不受轉向限制的特殊結構機械密封，運行可靠、壽命長；        5、*的安裝結構大大縮小泵的占地面積，節約建設投資30%~50%；        6、完善的設計確保泵無泄漏、長壽命運行，節約運行管理費40%~70%。

       通過電機聯軸器，由電機驅動泵，從傳動端看，泵為順時針方向旋轉。

       泵殼：鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
       軒輪：鑄鐵、銅合金、不銹鋼
       泵蓋：鑄鐵、不銹鋼
       泵軸：45、不銹鋼

       1、安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。
       2、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保
            證在額定揚程和流量范圍內運行，增長水泵的使用壽命。
       3、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象。
       4、安裝后撥動泵軸，葉輪不應有磨擦聲或卡死現象， 否則應將泵拆開檢查原因。
       5、泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接兩種。

       （一）起動前準備
       1、用手拔轉泵軸或泵聯軸器，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。
       2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。
       3、用手盤動泵軸以使潤滑液進入機械密封端面。
       4、點動電機，確定轉向是否正確。
       （二）起動與運行
       1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
       2、接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節到所需工況。
       3、注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況正常時機械密封泄漏量≤3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤70℃
            如果發現異常情況，應及時處理。
       （三）停車
       1、逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
       2、關閉進口閥門。
       3、如環境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
       4、如*停用，應將泵拆卸清洗，包管保管。

       （一）運行中的維護與保養
       1、進水管路必須高度密封
       2、禁止泵在汽蝕狀態下*運行。
       3、禁止泵在大流量運行時，電機超電流*運行。
       4、定時檢查泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。
       5、泵在運行過程式中應有專人看管，以免發生意外。
       6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保
            證軸承潤滑優良。
       7、泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸
            承，機組大修期一般為一年。
       （二）機械密封維護與保養
       1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
       2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
       3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環斷損壞。