止回閥根據其結構和安裝方式可分： 　　1、*止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線形，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。 　　2、*止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，內螺紋止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。直通式蝶式止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。 　　3、*止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。 　　4、*止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。 　　5、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。 　　此外，還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等止回閥。

編輯本段

用途

　　本閥門用于工業管道上作阻止介質逆流的裝置。

編輯本段

工作原理和結構說明

　　本閥門在使用過程中，介質按圖示箭頭方向流動。 　　1，當介質按規定方向流動時，閥瓣受介質力的作用，被開啟;介質逆流時，因閥瓣自重和閥瓣受介質反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關閉，達到阻止介質逆流的目的。 　　2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。 　　3，本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。

編輯本段

零件材料

編輯本段

安裝和使用

　　1,本閥門通路兩端須堵塞，存在干燥通風的室內。如*存放，應經常檢查防銹蝕。 　　2,安裝前應將閥門清洗干凈，并消除在運輸過程中造成的缺陷。 　　3,安裝時必須仔細核對閥門上的標志和銘牌是否符合使用要求。 　　4,本閥門安裝在水平管道上，閥蓋向上。

編輯本段

外形尺寸

　止回閥根據其結構和安裝方式可分：

1、*止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線形，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。

　　2、*止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，內螺紋止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。直通式蝶式止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。

　　3、*止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。

　　4、*止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。

　　5、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。

　　此外，還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等止回閥。

編輯本段

用途

　　本閥門用于工業管道上作阻止介質逆流的裝置。

編輯本段

工作原理和結構說明

　　本閥門在使用過程中，介質按圖示箭頭方向流動。

　　1，當介質按規定方向流動時，閥瓣受介質力的作用，被開啟;介質逆流時，因閥瓣自重和閥瓣受介質反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關閉，達到阻止介質逆流的目的。

　　2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。

　　3，本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。

編輯本段

零件材料

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安裝和使用

　　1,本閥門通路兩端須堵塞，存在干燥通風的室內。如*存放，應經常檢查防銹蝕。

　　2,安裝前應將閥門清洗干凈，并消除在運輸過程中造成的缺陷。

　　3,安裝時必須仔細核對閥門上的標志和銘牌是否符合使用要求。

　　4,本閥門安裝在水平管道上，閥蓋向上。

外形尺寸