AX742X型可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥當(dāng)水泵停止工作時(shí)，電磁導(dǎo)閥先關(guān)閉，主閥控制室停止排水，控制室壓力升高，主閥開(kāi)始關(guān)閉。當(dāng)關(guān)閉至90%時(shí)，主閥上部行程開(kāi)關(guān)輸出停泵信號(hào)，水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

AX742X型可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥

一、概述：

AX742X型可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。當(dāng)水泵工作閥門(mén)向下游供水時(shí)，電磁導(dǎo)閥全開(kāi)，針閥調(diào)至適當(dāng)開(kāi)度，上游水經(jīng)針閥、單向閥進(jìn)入主閥控制室，經(jīng)電磁導(dǎo)閥流出，此時(shí)主閥控制室的壓力保持主閥處于合適的開(kāi)度，保持下游正常供水。當(dāng)水泵停止工作時(shí)，電磁導(dǎo)閥先關(guān)閉，主閥控制室停止排水，控制室壓力升高，主閥開(kāi)始關(guān)閉。當(dāng)關(guān)閉至90%時(shí)，主閥上部行程開(kāi)關(guān)輸出停泵信號(hào)，水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)下游回水經(jīng)單向閥進(jìn)入主閥控制室，控制室壓力升高，主閥被關(guān)閉。

二、特點(diǎn)：

1.出口壓力任意可調(diào)。2.出口壓力不隨進(jìn)口壓力變化而變化。3.在某一出口壓力時(shí)，流量變化范圍廣。4.減靜壓。5.安裝“V”型口節(jié)流塞的閥門(mén)小流量下無(wú)振動(dòng)、噪聲等現(xiàn)象

三、DY200X減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)參數(shù)：

    1、公稱(chēng)壓力：1.0Mpa、１.6Mpa、2.5Mpa

    2、出口壓力：

    PN1.0Mpa調(diào)節(jié)范圍0.1 ~0.8MPa

    PN1.6Mpa調(diào)節(jié)范圍0.2 ~1.4MPa

    PN2.5Mpa調(diào)節(jié)范圍0.3 ~2.0Mpa

    3、適用介質(zhì)：水

4、適用溫度：0～80℃

四、主要技術(shù)參數(shù)

五、選用：水力控制閥就是水壓控制的閥門(mén)，它由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。 
使用水力控制閥，首先要注意選型。選型不當(dāng)，會(huì)造成阻水和漏氣現(xiàn)象。選用水力控制閥時(shí)，必須按設(shè)備每小時(shí)的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為大凝結(jié)水量，來(lái)選擇水力控制閥的排水量。才能保證水力控制閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能盡快排出凝結(jié)水，迅速提高加熱設(shè)備的溫度。水力控制閥排放能量不夠，會(huì)造成凝結(jié)水不能及時(shí)排出，降低加熱設(shè)備的熱效率。 
選用水力控制閥時(shí)，不能以公稱(chēng)壓力選水力控制閥，因?yàn)楣Q(chēng)壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等級(jí)，水力控制閥公稱(chēng)壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來(lái)選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指水力控制閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。 
選擇水力控制閥要求準(zhǔn)確無(wú)誤地阻汽排水，靈敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背壓率高、使用壽命長(zhǎng)、維修方便是shou選的條件。
水力控制閥是一種利用水自潤(rùn)式閥體，無(wú)須另加機(jī)油潤(rùn)滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí)，請(qǐng)按下列指示進(jìn)行拆卸。（注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和○型圈，其它內(nèi)部零件損傷甚少） 
1.先將主閥前后端閘閥關(guān)閉。 
2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開(kāi),釋放閥內(nèi)壓力。 
3.將所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的螺帽。 
4.取閥蓋和彈簧。 5.將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片。 
6.將以上各項(xiàng)東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞；如無(wú)損壞請(qǐng)勿再分自行爭(zhēng)其內(nèi)部零件。
7.如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞，請(qǐng)將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。 
8.詳細(xì)檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。 
9.依反向是順序?qū)⒏鼡Q后的零部件組合裝好主閥，注意閥門(mén)不能有卡阻現(xiàn)象。 
10.請(qǐng)參考安裝操作注意事項(xiàng)重新用