*ZJ系列渣漿泵300ZJ-I-A56耐腐蝕，泵體采用內外雙金amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;#176;C 礦 漿 60%節能、使用壽命長、重量輕，結構合理，運行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業，處理介質為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，

*ZJ系列渣漿泵300ZJ-I-A56耐腐蝕

本系列產品設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結構形式分為臥式（EZJ系列）和立式（EZJL系列）。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規格;每種規格口徑的泵根據揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
該系列渣漿泵在水力設計、結構設計等方面有創新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。
泵體采用雙泵殼結構，方便更換過流部件;根據壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。

*ZJ系列渣漿泵300ZJ-I-A56耐腐蝕

   耐腐蝕不銹鋼泵使用及保養
    1、檢查泵及管路各結合處有無松動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。
    2、向懸架內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。
    3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
    4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
    5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
    6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得大的節能效果。

(1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸入口處壓強低，故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等，便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔，可減少葉輪兩側的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故而被廣泛采用。

揚程和排量大，提升gao溫凝結水時不會出現電泵固有的汽蝕問題；2、動力介質驅動（如蒸汽、壓縮空氣或其它壓縮氣體），無需電氣驅動，使用更安全；3、能消除水錘現象，防止設備損壞；4、可靠的機械動力設計能有效地自動回收凝結水，節能*；5、可在線更換內和在線清理雜質，維護方便；NR耐gao溫gao壓蒸汽回收泵凝結水泵蒸汽冷凝水回收可降低水處理相關費用除去傳輸中所夾帶的雜質后，冷凝水可以被用于鍋爐給水，降低水成本和水處理費用。
除此之外，部分地區還有排放冷凝水溫度的要求，回收冷凝水后還可以節省為中和冷凝水溫度而補充冷水而產生的費用。NR耐gao溫gao壓蒸汽回收泵凝結水泵當從疏水閥到收集點的為負壓差時，一個普通的離心或渦輪冷凝水泵就可以幫助增加一次壓力，使壓差變成正值。
泵可以使冷凝水的傳輸距離大幅增加。通常冷凝水會被先收集到一個罐子中，然后用電泵來回收。在使用離心或渦輪泵時需要考慮兩點：泵入口/出口的可用靜壓力水頭（NPSHA）和出口的系統總背壓（TDH）。

脫硫循環泵發生故障的因素主要有以下幾個方面：
(1)入口濾網堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網，會隨著機組長時間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能*清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質，會對機械密封環造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質，漿液會流進機封的動靜環里，以致機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內，致油質變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導致軸承振動大。
(4)進出口管道結垢嚴重。長時間停運漿液循環泵時,未能將管道內的漿液沖洗干凈，結垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。
以上原因是影響我廠脫硫循環泵正常運行較為常見的原因。其他的原因如漿液濃度過高、減速機的冷卻水偏小、進出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發生過,也是不容忽視的因素。

1、接通電源后無反應
多數是電源 插頭 、電源引出線和電機繞組短路所致。
2、難啟動或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音
檢修時可用小竹片按運轉方向快速撥動風葉，若電機迅速運轉起來，說明是啟動 電容 或啟動繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機 發卡 ，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機能運轉，但轉速慢，且機殼過熱、有燒焦臭味
多數是電機繞組短路所致，應拆開電機，視損壞情況分別采用 焊接 、跳線、隔離、重繞等措施修復。
4、運轉時噪聲大、振動大
多數是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應更換;若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承“跑內圓”，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復。
5、電機正常運轉但出水量少或根本不出水
這種情況應首先檢查水泵的密封，檢查時應先拔下電源插頭，用手堵住吸水口，把水泵灌滿水，用嘴銜住出口使勁往里吹氣，觀察泵頭是否漏水，漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊，維修時應更換。若無滿水現象，多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等，應更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應注意*清除泵內殘余的銅葉片，以免再次損壞新葉輪。