氟膠活塞轉子泵1.質量穩定：全程質量監控細致入微，quanfang位監測，保證產品質量。2.交貨及時：*生產流水線，保證合約期內交貨！3.專業定制：高級工程師專業選型報價，各種材質非標產品定做！

氟膠活塞轉子泵，華佑移動泵車的特點

浙江華佑機械科技有限公司，12年行業應用技術工程師團隊，一家專注于轉子泵、移動泵組研發、設計、生產的*，生產效率高，擁有數控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機等高精密加工檢測設備，保障產品品質。

• 操作簡單，一鍵式控制
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• 適應惡劣環境的工況
• , 使發動機冷卻。無論溫度高至50℃，還是低至-40℃，風冷發動機亦能正常運作;更不必擔心在無清水、風沙大、粉塵大的惡劣環境下無法使用。

• 安裝操作簡單，
• 50米外通道出水口等一系列操作也只需8分，在設備控制板上輕按啟動按鈕，僅僅需要幾秒鐘，設備便進入正常抽水作業狀態。

• 啟動方便，無能源依賴
•  

氟膠活塞轉子泵，泵的主要性能參數

1)流量與揚程

泵在單位時間內輸送的流體量稱為流量，泵的流量一般指體積流量，用Q表示。

單位重力作用下的液體通過泵后所獲得的能量增加值，稱為揚程，用H表示，單位為m。

在選型時，流量與揚程是由設計人員根據工藝計算結果給出的核心參數，是一個固定值。

對于水泵自身性能而言，流量與揚程往往是一個區間內的對應關系，是一個范圍。

在選型時，兩者互相影響，理想的選型是工藝參數需要的固定值落在水泵性能曲線的率點，在有偏差時，要綜合評估偏差可能帶來的不利影響，權衡后確定選型結果。

2)軸功率與效率

泵在運行時原動機傳遞到泵轉軸上的功率稱為軸功率，用P表示，單位為kw。

單位時間內通過泵的流體所獲得的功率稱為有效功率，用Pe表示。

泵的效率為有效功率與軸功率之比，即η=Pe/P。

泵的效率與泵本身的設計水平、機械加工水平等有關，效率的高低直接影響能耗，同時泵有各自的高效率區間，選型時需要落在這個區間，以降低能耗。

3)轉速

泵軸每分鐘的轉數，稱為轉速，用n表示，單位為r/min。

轉速一般與電機的標準轉速對應，可通過變頻器對電機轉速進行調整，水泵性能曲線也對應變化。在實際流量揚程變化時，通過變頻來調節可以達到很好的節能效果。

4)汽蝕與汽蝕余量

汽蝕指水泵運行中，因為某些原因使得泵內局部壓力降低到水的汽化壓力時，水會產生汽化而形成氣液流，到達高壓區后氣泡受到擠壓破滅重新凝結成水，在這個過程中會產生很高的水錘壓力，使材料收到侵蝕和破壞。汽蝕現象主要是針對葉片泵而言，是在泵的選型設計中必須避免的現象。汽蝕的產生與泵的性能有關，也與泵的吸口裝置的設計有關。

汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米(水柱)標注，用NPSH(Net Positive Suction Head)表示。在葉片泵的性能參數中，廠家一般會提供允許汽蝕余量供設計人員在選型設計時使用，汽蝕余量的參數說明如下：

NPSHc—臨界汽蝕余量，由汽蝕試驗求得;

[NPSH]—允許汽蝕余量，是保證泵不發生汽蝕的汽蝕余量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K(一般取K=0.3)。

隨著目前社會的高速發展，工業也在不斷創新，目前國內的工藝流程泵在工業的使用尤為廣泛，如離心泵，螺桿泵，齒輪泵等等。人類的生活品質在逐步提高，相對著人類對產品的要求也越來越苛刻，與此同時在企業也會對產品在生產工藝和質量細化等要求越來越高，在很多企業生產工藝流程中所使用的齒輪泵，螺桿泵，離心泵，已經滿足不了當代產品生產工藝要求，隨之新型泵的出現逐步替代老型泵，已經成為必然。

離心泵轉速快，但是效率很低，一般在50%左右，而且電機功率較大。尤其在輸送有粘度的物料情況下效率更低，粘度更大的話，直接就無法運行。相對于離心泵，齒輪泵和螺桿泵的的效率是較高的，但是齒輪泵和螺桿泵也會存在，運行不穩定 橡膠定子不耐磨，維修頻率高等缺點，在一些對物料輸送衛生級別要求比較高的企業已經達不到生產要求了。

汽蝕余量主要影響安裝條件，允許汽蝕余量越小，意味著可承擔的泵前負壓越大，水泵的性能越好。