產品概述：該系列采用上*的固液兩相流理論，按小損失原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質高鉻合金材質，其材質具有高抗磨、抗腐蝕性、提高沖擊性性能，從而使其壽命提高。

ZJL型渣漿泵

產品概述：該系列采用上*的固液兩相流理論，按小損失原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質高鉻合金材質，其材質具有高抗磨、抗腐蝕性、提高沖擊性性能，從而使其壽命提高。

產品特性: 自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

使用條件：適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿；送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物大重量濃度：灰漿45%、礦漿60%。

應用范圍：該型泵適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業。

結構框架：

故障處理：

1.軸承發熱：（1）.滑油過多、過少或變質都會引起發熱，應適當調制合適油量及油質。

（2）.檢查機組是否同心，調整泵與原動機對中。

（3）.假如振動異常，應檢查轉子是否平衡。

2.渣漿泵不輸出漿體：（1）.吸入管路或泵內留有空氣，應注滿液體排出空氣。

（2）.進出口側管路閥門關閉或未移除盲板，應開啟閥門移去盲板。

（3）.使用揚程高于泵的大揚程，應更換揚程高的泵。

（4.）葉輪旋轉方向錯誤，應糾正電機旋轉方向。

3.流量揚程不足：（1.）葉輪損壞，更換葉輪。

（2.）密封環損壞過多，更換密封環。

（3.）進出口閥門未*打開，應充分打開。

（4.）介質密度與泵的要求不符，重新核算

4.電機過載：（1.）泵和原動機不對中，應當調整位置，使兩者對中。

（2.）介質相對密度變大，改變操作工況或更換合適功率的電動機。

（3.）轉動部分發生摩擦，修復摩擦部位。

（4.）裝置阻力變低，偏向大流量，應關小排出閥門獲得標牌上的流量。