有機硅油轉相超高速納米乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。

有機硅油轉相超高速納米乳化機

一、產品名稱關鍵詞：有機硅油管線式乳化機，甲基硅油三級乳化機，生產型研磨乳化泵，超高速剪切乳化泵

二、硅油特性及應用

揮發性硅油(粘度0.65,1)
低粘度硅油(粘度5-50)
中粘度硅油(粘度100-1000)
高粘度硅油(粘度>1000)
具有惰性、化學穩定性、電絕緣性和耐候性，粘度范圍廣，閃點高，疏水性能好，低的表面張力，高的抗剪切能力等。
廣泛應用于家庭護理產品，如鞋油、地板蠟、汽車蠟、家具上光蠟等。此外，也適用于生產消泡劑、脫膜劑、礦油添加劑、潤滑油、防塵油、介電液和熱載體、加工絕緣體等化學工業領域。

三、硅油轉相法乳化制備工藝

1.原料：硅油，乳化劑，去離子水，防腐劑

2.主要設備：轉子泵，XRS2000系列高剪切乳化機

先將乳化劑倒入乳化機容器后打循環5分鐘，慢慢的加入油相，轉成油包水體系，粘稠度增高，導致流動性較差，開啟轉子泵，對高粘稠物料有較好的輸送能力，以保證能夠循環處理，油包水的乳化過程中，此時乳化機設備轉速越高，乳液的粒徑就會越細，越不容易出現分層。油相加完后，循環10分鐘，慢慢加入去離子水，進行轉相，形成水包油。得到較穩定的乳液。

四、XRS2000系列高剪切乳化機

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

有機硅油轉相超高速納米乳化機