氫氣被認為是未來的能源載體，現今也已被用作燃料電池車的燃料。氫氣或以低溫液體形式儲存，或經350bar或700bar高壓壓縮儲存。由于其擴散和反應能力，對于攜氫壓力部件具有重要要求。所用的部件都必須耐壓防漏。為在研發階段以及后續量產階段驗證其性能，可靠的測試及操作技術至關重要，在氫能應用領域，思特克致力于加氫站的設備與部件的研發和制造。

加氫站閥門：

本公司生產的氫氣高壓閥門，高壓防爆氫氣閥門，氫氣針閥是指用在氫氣管道上的閥門，在氫氣管路中主要用來做切斷、分配和改變氫氣的流動方向，并且具有防靜電及防爆功能。

氫氣針閥具有以下特征：

1.氫氣高壓針閥閥體的鋼材采用優質鋼材，耐高溫，耐高壓，耐寒，耐磨、耐氫脆、耐氫蝕的特征。

2.高壓防爆氫氣針閥的密封材料主要由兩種，一是軟密封，采用優質聚四氟乙烯或者優質PPL，他不僅能達到優質密封的效果，而且能用在一定的高溫環境；二是金屬硬密封，采用優質的金屬或者合金，加工精細，能達到耐磨，耐壓，耐溫的效果。

3.氫氣針閥的密封面都經特殊潤滑處理，摩擦損小，使用壽命很長。

4.針閥在嚴格的質量控制體系下完成，當閥門關閉時，啟閉件與閥座*吻合，達到零泄漏。

5.閥門外露部位有保護措施，防止塵土和油類污染。

加氫站鋼管：

本公司嚴格按照生產與質量監控標準生產超高壓鋼管，盡量減小尺寸公差，確保所有加工可錐面和螺紋的管路能*適用于超高壓連接尺寸，鋼管標準材質為304和316不銹鋼。壓力可達152,000psi（10,500bar）。

具有以下特征：

1.該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升。

2.它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的*性。

3.管道為無縫鋼管，內壁電拋光，采用油拉技術，保證內外表面清潔度。

加氫站高壓連接元件：

高壓接頭可使高壓管路系統無泄漏連接，方便可靠，可任意裝配和拆卸；倒角和螺紋加工方法簡易，可減少受傷的危險

高壓接頭都配備有螺套和卡圈。所有彎頭、三通和四通的安裝孔都標準化。

全部采用數字化設計，由全數控精密加工：重要的內部密封都采用進口特殊密封全氟膠密封，目前在國內處于先導地位。本產品采用、304-316 等高級別材料制造，脫離環也采用全不銹鋼設計，外觀美觀  質量靠可靠  結構更加*合理  。本公司產品技術成熟 技術人員解決了市場上不耐用，壽命短   ，不好插   難拆卸等難題  ，外觀粗糙的弊端。

氫能源電池測試系統：

典型應用：

1.泵體、閥門、管件、壓力容器等的氣密性測試

2.遙測量:氣體瞬時流量、累計流量(質量,體積)及實時曲線。

3.電堆輸出電壓總電壓、電節電池電壓、電流、功、功率,及實時曲線。

4.系統輸出電壓、電流、功、功率,及實時曲線(可通過示波器實現)。

5.電池組輸出電壓、電流、功、功率,及實時曲線(可通過示波器實現)。

6.系統效率、氫氣的利用率、氫氣的進出口溫度,環境溫濕度。

7.遙信量：氫氣高壓異常、氫氣中壓異常、氫氣低壓異常、氫氣世露系統(電維、電池組

輸出電壓、電流異常;氣體流量異常環境溫顯度異常。

8.開關量:異常情況對氫源開關,蓄電池組的開關。

9.其它設備數據量的采集:示波器數據采集智能電表數據的采集

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