產品概述

具有結構簡單、流路阻小、流通力較同口徑的其它閥大，無泄漏，能用于高粘度及懸浮顆粒流體的調節，根據隔膜材料的不同（橡膠或聚四氟乙烯）適用于調節強堿、強腐蝕性介質。由隔膜閥配用 PSL 系列電動 執行機構或氣動薄膜執行機構組成。隔膜與閥體間"山"形凸出面進行密封,與外界隔離(無填料函),特別適合于要求耐腐蝕、劇毒場合。

 

產品特點

1、采用輕型執行機構，高度及重量均可減小30%。
1、閥體內表面有多種材料涂復層，避免介質直接接觸，承受強閥腐蝕性介質的腐蝕。
3、閥門關閉時，內、外泄漏量為零，特別適合于劇毒介質或不允許污染介質的閥節。
4、流路簡單，阻力小，額定流量系數比同口徑單座，套筒 調節閥大。

 

主要零件材料

主要零件材料

閥體	HT200、ZG230～450 或下述材質襯里
隔膜	丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋
薄膜	丁腈橡膠夾增強滌綸織物
彈簧	60S12Mn

閥體襯里材質及適用范圍

襯里材質及適用范圍

閥體襯里	使用溫度（℃）	適用介質
無襯里	-10～+175	適用于非腐蝕性介質
軟橡膠	-10～+85	有很好的耐磨性能，適用于水泥、粘土、煤塵、干燥化肥等
硬橡膠	-10～+85	適用于無機械、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氯化物、等
氯丁膠	-10～+105	適用于動物油、植物油和潤滑油，PH 值變化范圍很大的腐蝕性泥漿。抗磨損性能良好
丁荃膠	-10～+120	防腐性能和耐磨性能良好，對大部分無機酸和酸性灰漿的耐蝕性
搪瓷	-10～+175	適用于溫無機酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合物
氟46	-10～+190	適用于硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強腐蝕介質

隔膜材質及適用范圍

材質及適用范圍

隔膜材質	使用溫度（℃）	適用介質
丁荃膠（B 級）	-40～+100	大部分無機酸如：硫酸、氫氟酸、磷酸等適用，耐蝕性好，同時而各種堿和鹽 類
天然膠（Q 級）	-50～+100	主要用于凈化水、無機鹽和烯的礦物酸介質
聚四氟乙烯	-10～+150	極優的化學穩定性、耐強酸、濃堿、強氧化劑的腐蝕

氣動隔膜調節閥主要技術參數

主要技術參數

公稱通徑 mm			15	20	25	40	50	65	80	100	150	200
公稱壓力 MPa			0.6 10
行程 mm			10		16	25		40			60
流量特性			近似快開型
介質溫度℃			-15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型)
法蘭形式			法蘭密封面形式按 JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質	PN (MPa)	0.6,1.6	WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
		4.0,6.4	WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
可調比R			30:01:00
氣源接頭			M16×1.5

氣動隔膜調節閥執行機構主要技術參數

執行機構主要技術參數

公稱通徑(mm)	配用執行機構號	主要技術參數
		薄膜有效面積(cm2)	行程(mm)	額定流量系數 Kv 值
15	ZMA(B)-2	280	10	8
20				12
25				16
32	ZMA(B)-3	400	16	28
40				60
50			25	68
65	ZMA(B)-4	630		90
80			40	160
100				300

氣動隔膜調節閥主要性能指標

主要性能指標

項目	技術指標
	不帶	帶
基本誤差％	±10	±1.5
回差％	8	1.5
死區％	6	0.6
允許泄漏量	襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料為：氯丁橡膠，氟橡膠	10-4×閥額定容量
	無襯里材料為，隔膜材料為：氯丁橡膠，氟橡膠	5×10-6×閥額定容量
可配附件	電氣或電/氣轉換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構等
額定流量系數 Kv 偏差％	±20

表中所列執行機構為標準配置，可根據工藝要求選配。

 

氣動隔膜調節閥允許壓差

允許壓差

公稱通徑 DN(mm)				15	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數 Kv				8	12	16	28	60	67	90	160	300
公稱壓力(MPa)				1
配用執行機構型號				ZMA(B)-2			ZMA(B)-3			ZMA(B)-4
關閉時 允許zui 大壓力 MPa	信號壓 力 Mpa	P2=0	120	0.9	0.9	0.4	0.4	0.3	0.2	0.2	0.1	0.05
			140	1	1	0.8	0.8	0.6	0.4	0.4	0.2	0.1
		P1=P2	120	0.45	0.45	0.2	0.2	0.15	0.1	0.1	0.05	0.02
			140	0.9	0.9	0.4	0.4	0.3	0.2	0.2	0.1	0.05

氣動隔膜閥外形安裝尺寸

外形安裝尺寸單位（mm）

公稱通徑(mm)		20	25	40	50	65	80	100	150	200	250
L(mm)		181	184	222	254	276	298	352	451	600	720
H(mm)		67	72	87	92	105	110	127	174	209	300
H1(mm)		479	479	553	562	754	795	857	/	/	/
D(mm)		280		325		410			/	/	/

產品外形結構尺寸圖

注：本公司是上海專業調節閥生產廠家，生產的調節閥種類有電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您業務！


ZJSG氣動薄膜隔膜調節閥
閥門新聞動態：
調節閥型的選擇
調節閥型的選擇：
(1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
(2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
(3)確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
(4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環境溫度符合要求。
(5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
(6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。
(7)根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
(9)優選秩序。
蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-調節閥。
執行機構的選擇：
(1)zui簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，zui后是電動式。
(2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執行機構，所以應優先選用氣動式。
(3)老電動執行機構笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高，重量、高度下降約30%)。
(5)活塞執行機構品種規格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。
材料的選擇：
(1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優先選用制造廠定型產品。
(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。
(3)環境溫度低于-20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
(5)對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
(6)閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。
(7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。

ZJSG氣動薄膜隔膜調節閥
閥門技術資訊：


　　本發明公開了一種閥門法蘭復合研磨劑及其制備方法，涉及閥門制造技術領域，由如下質量分數的原料制成：碳化硼60-65％、硅藻土5-8％、金剛砂3-5％、氧化鉻3-5％、白炭黑2-3％、膩子粉2-3％、硅酸鈣1-2％、*1-2％、明膠0.5-1％、淀粉0.5-1％、油酸2-3％、乙醇5-10％、水5-10％。本發明以碳化硼為主要磨料，并添加適量輔助磨料和分散劑，制得的研磨劑呈粉末，性質穩定，儲存和運輸方便；使用時只需加入適量水調成稠狀涂覆于待研磨法蘭上，能夠加速研磨過程，增強研磨效果，并且對研具具有一定的保護作用。

　　一種閥門法蘭復合研磨劑，其特征在于，由如下質量分數的原料制成：碳化硼6065％、硅藻土58％、金剛砂35％、氧化鉻35％、白炭黑23％、膩子粉23％、硅酸鈣12％、*12％、明膠0.51％、淀粉0.51％、油酸23％、乙醇510％、水510％。