產(chǎn)品概述
是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥,由電動(dòng)〔電子式〕執(zhí)行機(jī)構(gòu)和高壓籠式調(diào)節(jié)閥體組成.閥體流體通道呈S流線型,壓降損失小,流量大,可調(diào)范圍廣。電動(dòng)高壓籠式調(diào)節(jié)閥適用于要求動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好,噪音低、空化腐蝕小的高壓降場(chǎng)合。
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥體型式 | 直通鍛造球型閥 | ||||||||
| 公稱壓力 | ANSI 900、1500、2500；JIS 63K 注：DN250~300無ANSI 2500 | ||||||||
| 連接型式 | 密封面型式 | RF、RJ | |||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981 | ||||||||
| 焊接標(biāo)準(zhǔn) | 嵌接焊SW(40~80mm) 對(duì)接焊BW(80~300mm) | ||||||||
| 材料 | 鍛鋼(碳鋼、不銹鋼、鈦鋼、耐蝕鋼等) | ||||||||
| 上閥蓋 | 常溫型 | -5～+230℃ | |||||||
| 伸長(zhǎng)I型 | +230～+566℃ | ||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||
| 密封填料 | 石棉編織填料、石墨填料 | ||||||||
| 閥芯形式 | 帶組合密封圈或活塞環(huán)的壓力平衡式閥芯 | ||||||||
| 流量特性 | 等百分比特性、線性特性 | ||||||||
| 材料 | 不銹鋼、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 | ||||||||
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 執(zhí)行器型式 | 381L系列、PSL系列 | |
|---|---|---|
| 輸入信號(hào) | 381L執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 4～20mA·DC或1～5V（輸入電阻250Ω） |
| PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 4～20mA·DC | |
| 電源電壓 | 381L執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 220V，50/60Hz |
| PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 單相控制220V·50Hz； 三相控制380V，50Hz | |
| 手動(dòng)機(jī)構(gòu) | 381L執(zhí)行機(jī)構(gòu):離合式； PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu): 手輪 | |
| 作用形式 | 電關(guān)式或電開式 | |
主要性能指標(biāo)
| 參數(shù) | 指標(biāo)值 | |
|---|---|---|
| 泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV級(jí) |
| 軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7，符合ANSI B16.104-1976 VI級(jí) | |
| 回差 | 配381L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為2%；配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1% | |
| 基本誤差 | 配381L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2%；配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1% | |
| 可調(diào)范圍 | 50:1(0.25≤Cv≤14)或30:1(Cv≤0.16) | |
KHPC高壓籠式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理
在氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥發(fā)生緊急情況下，工作人員必須學(xué)會(huì)應(yīng)急措施，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)馬上處理好。
出問題的情況下，為包管系統(tǒng)平安，常常需求閥在0.2～1秒內(nèi)緊要翻開或封閉，具有這種功用的調(diào)理閥稱為疾速舉措閥。當(dāng)前電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)還無法知足這一要求，只能采用氣動(dòng)閥加緊要舉措安裝的方法完成，至于閥體局部采用方式應(yīng)依據(jù)實(shí)踐工況前提加以思索。
一、工作原理
在氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥接到緊要舉措旌旗燈號(hào)后，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由通氣形態(tài)切換至排氣形態(tài)，打破快動(dòng)閥的壓力均衡，快動(dòng)閥由通氣形態(tài)切換為排氣形態(tài)，因?yàn)榭諝饨?jīng)快動(dòng)閥排入大氣(排氣速度可由限流閥節(jié)制，zui快0.1秒，至慢可調(diào))執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)緊縮的彈簧快速復(fù)位，將閥翻開或封閉。
二、使用留意事項(xiàng)
(1)閥行程不宜過大，以進(jìn)步舉措速度。
(2)舉措速度不宜過快，太快會(huì)發(fā)生沖擊毀壞。因而，應(yīng)盡能夠降低速度，能用0.5秒就不必0.2秒；能用1秒就不必0.5秒。
(3)緊要割斷閥舉措速度更不宜太快。
(4)因舉措頻率較低，為進(jìn)步平安性與牢靠性，應(yīng)選用牢靠性高的電磁閥等附件。
(5)電動(dòng)疾速割斷閥普通只用4～5秒走*行程(90°）。
迅速解決這個(gè)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的問題是我們每一位工作人員*的素質(zhì)。平時(shí)，企業(yè)就要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，以便出現(xiàn)情況的時(shí)候有解決的辦法。
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KHPC高壓籠式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
閥門技術(shù)資訊：
一種耐高溫鐵基閥門用粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：鎳粉0.9-1.2、硅鐵3-5、BaTiO39-12、鈦鐵2-3、鉻粉3-4、二硅化鉬粉12-15、納米銅粉2-3、*kh-5500.3-0.5、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉4-5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液50-55、潤濕助劑2-3、鐵粉70-74；本發(fā)明閥門材料通過添加BaTiO3、二硅化鉬粉，增加了閥門的耐高溫、耐磨性，通過添加硅鐵、鈦鐵，增加了閥門材料的組織均勻性，增加了韌性和強(qiáng)度；本發(fā)明的工藝增加了非金屬相與金屬相的潤濕性和粘結(jié)性，能夠防止成分偏析，使得材料組織均勻。
一種耐高溫鐵基閥門用粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：鎳粉0.91.2、硅鐵35、BaTiO3912、鈦鐵23、鉻粉34、二硅化鉬粉1215、納米銅粉23、*kh5500.30.5、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉45、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液5055、潤濕助劑23、鐵粉7074；所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制備方法為：將聚乙二醇加入水中，攪拌均勻后加入鎂粉，加熱至7080℃，攪拌2030分鐘，超聲分散34分鐘，再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，噴霧干燥，與其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
