對夾式蝶式止回閥性能規范
用途及特點
蝶式止回閥用于純凈管路及工業，環保，水處理，高層建筑給排水管路，阻止介質逆向流動之用，該止回閥采用對夾式，蝶板為兩個半圓，且采用彈簧強制復位，密封面可為本體堆焊耐磨材料或襯橡膠，使用范圍廣，密封可靠。
主要技術參數
公稱通徑 DN(mm) 50～1200
公稱壓力 PN(Mpa) 1 1.6 2.5 4
試驗壓力Ps(Mpa) 強度試驗 1.5 2.4 3.8 6
密封試驗 1.1 1.8 2.75 4.4
適用介質 水、蒸汽、油品、海水、酸堿類
適用溫度 橡膠密封（X）-20℃～120℃合金鋼密封面（H）主體碳鋼-29℃～425℃不銹鋼主體用于酸類介質-29℃～200℃
主要技術參數
名稱 材料
閥體 碳鐵、碳鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼
閥板 碳鐵、碳鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼
閥桿 碳鋼、2Cr13、不修鋼、鉻鎳鉬鈦鋼
密封圈 橡膠、不銹鋼、合金鋼
彈簧 60Si2Mn、3Cr13、17-7PH、INCONEL
H76X-（6、10）連接尺寸
通徑DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200
L 43 46 64 64 70 76 89 114 114 127 140 152 152 478 229 241 241 300 360
D 100 120 135 155 185 185 265 320 368 428 482 532 585 685 800 905 1005 1115 1325
H76（H、W）-（6、10、25、40）連接尺寸
通徑DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 6000
L PN1.0 1.6 2.5 60 67 73 73 83 98 127 146 181 184 198 203 219 222
PN4.0 60 67 73 73 83 98 127 146 181 222 232
D PN1.0 107 127 142 162 192 218 273 328 378 438 489 539 594 695
PN1.6 107 127 142 162 192 218 237 328 378 444 495 555 617 734
PN2.5 107 127 142 168 194 224 284 348 400 458 514
PN4.0 107 127 142 168 194 224 290 352 417 474 546
安裝使用與維修
一、閥門安裝前應完成以下工作：
1、 仔細核實閥門使用情況是否與其性能規范相符；
2、 檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時清除；
3、 開箱后閥門要及時安裝，勿隨意松動閥門上的任何緊固螺絲；
4、 多層次金屬密封、鑄鐵軟密封蝶閥配標準法蘭，其余配蝶閥法蘭（見圖1）
5、 安裝、調試人員要仔細閱讀使用說明書和氣動、電動等說明書，嚴格按說明書、按線圖進行安裝、操作、調試及接線：
6、 用戶要求試壓時，務*兩端法蘭對夾裝好或試壓臺試壓（見圖2）
7、 蝶閥安裝時處于關閉為宜，焊接時應將閥門通道用蓋板擋住，（見圖5）防止顆料、雜物搓傷密封面：
二、蝶閥可以安裝在空間任意角度的管道上，但不能到裝。通常為立式和臥式安裝。
三、蝶閥一般為單向使用，安裝時請注意，閥體上箭頭表示為密封關閉時介質壓力方向（見圖4）
四、法蘭蝶閥安裝在管路末端時，末端這邊需配裝法蘭片，以防止密封圈擠壓過位。
五、產品出廠前雖然經過嚴格檢查和試驗，但也存在個別產品在運輸途中振動螺釘變位，需重新調整。調整時應按圖3所示。惹螺板關閉不嚴，將螺釘2逆時針旋轉少許，轉動蝶板至密封位置，合適后鎖定此螺母；若蝶板關閉過位（或蝶板打不開）應將螺釘2順時針旋轉少許，打開螺板重新關閉密封位置，合適后瑣定螺母。（見圖3）
六、電動蝶出廠時已將控制機構的啟閉行程調好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前，要先手動啟開至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向閥門啟開方向*即可。
可能發生的故障及消除方法
可能發生的故障 原因 消除方法
密封面泄漏 1、蝶板、密封圈夾在雜物 2、蝶板、密封圈關閉位置吻合不正 3、出口則配裝法蘭螺栓受力不均或未壓緊 4、試壓方向未按圖2要求 1、消除雜質、清洗閥門內腔 2、調正蝸輪或電動執行器等執行機構的調節螺釘，已達到閥門關閉位置正確 3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應均勻緊 4、按尖頭密封方向進行施壓
閥門兩端面泄漏 1、兩側密封墊片失效2、管法蘭壓緊力不均未壓緊3、密封圈上、下密封圈失效 1、更換密封墊片 2、壓緊法蘭螺栓（均勻用力） 3、卸下閥門的壓板圈，更換密封圈失效墊片
包裝運輸及其他注意事項
1、 產品出廠時，應按出廠標準規包裝，包裝前應檢查產品使用說明書，檢驗合格證及有關附件；
2、 合格證應標明生產廠家、出廠時間、檢驗者、印章等；
3、 產品在裝卸運輸時，應遵守有關規定，以免損壞；
4、 用戶驗收時，應按產品標準規定進行；
5、 用戶發現產品有異常現象后，用通知我方，對產品質量雙方有異議時，應接產品標準規定復檢，并按zui終結果定論處理；
6、 產品自出廠之日起，保證使用18個月。過期產品需再度使用時，應檢查合格后方向使用，以免發生意外事故。
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