PVC熱穩定劑研磨分散機，聚氯乙烯脫模劑研磨分散機 采用優化設計理念，將先x的技術與創x的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.采用整體式機械密封，*上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.

PVC熱穩定劑研磨分散機，聚氯乙烯脫模劑研磨分散機,高速研磨分散機,羥基硬質酸鈣潤滑劑研磨分散機,高剪切研磨分散機

廣義上來說，凡是能夠改善聚合物熱穩定性的添加劑都稱為熱穩定劑。由于聚氯乙烯的熱穩定性差，因此世界上絕大多數PVC穩定劑都是用于聚氯乙烯的。所以，通常說的PVC穩定劑就是指聚氯乙烯及其共聚物的熱穩定劑。

一般按照熱穩定劑的化學組分來進行分類，可以為堿式鉛鹽，金屬皂，有機錫，環氧化合物，亞磷酸酯，多元醇等。若按作用大小可將PVC穩定劑分為主穩定劑和輔助穩定劑。輔助穩定劑本身只有很小的穩定作用或沒有熱穩定效果，但它和主穩定劑并用具有協同效應；主穩定劑一般是含有金屬的熱穩定劑。而環氧化合物，亞磷酸酯，多元醇等純有機化合物一般是作為輔助穩定劑使用。

因為要達到聚氯乙烯的良好穩定性常常需要同時使用多種pvc熱穩定劑，所以，有些商品PVC穩定劑是由多種成分復配，成為復合穩定劑，如鋇鎘穩定劑，鋇鋅穩定劑等，這些復合穩定劑通常已經加入了聚氯乙烯加工所需要的潤滑劑等助劑，以方便用戶使用。復合穩定劑品種很多，有粉狀，膏狀，液體，三種形式。

CMD2000研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。

CMD2000研磨分散機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，CM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，

CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

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設備特點

 新結構 采用分體式多層多向剪切技術（專有技術），新型的定子與轉子結構，保證了*的剪切加工效果。

 新流場 通過偏心的轉子結構，形成強力的輸送流場，定子則采用正、反弦與超細齒隙組合，產生物料紊流，混合更*。

更可靠 采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷。
 更穩定 采用優化設計理念，將先x的技術與創x的有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證。
 

設備核心參數:

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

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CMD2000系列研磨分散機設備選型表
 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到zui大允許量的10%

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