HW型泵為臥式、單級、單吸、蝸殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學性質類似于水的其他液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農田排灌、工業和城市給排水等多種場合。

概述

HW型泵為臥式、單級、單吸、蝸殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學性質類似于水的其他液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農田排灌、工業和城市給排水等多種場合。

特點

結構簡單、使用可靠、安裝檢修方便而且效率高、體積小、重量輕。

傳動方式

有直接傳動和變速傳動。常用電動機是電動機和柴油機。訂貨時應明確動力機的型號（功率、轉速），以便確定聯軸器或皮帶輪的規格。

水泵方向

向水泵進口看，葉輪一般為逆時針旋轉、（650HW-5、-7、-10泵為順時針旋轉）

型號意義

100HW-8S

100—表示泵進出口直徑（mm）

HW—表示臥式蝸殼式混流泵

8—設計揚程（m）

S—變形代號

性能參數范圍

流量：90-9000m3/h

揚程：3.5-22m

結構說明

1.HW型泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸及軸承體（口徑≤350mm）或軸承架（口徑≥400mm）

等主要零件構成。

2.泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙，間隙過小會產生摩擦；間隙過大，會導致泵體內的壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3~0.7mm（將泵軸推向泵的進口端）。間隙可用增減紙墊厚度來調整。

3.軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環和泵體上的填料函組成（100HW/150HW和200HW型泵無填料環）。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多地沿軸流出。

4.軸套用以保護泵軸。磨損后可及更換。

5.泵軸用單列向心球軸承支架。軸承可用潤滑油潤滑——油量應控制在油*的標線間；也可用潤滑脂潤滑——可在裝配水泵時加入。使用中通過拆卸前蓋和后蓋來補充。

6.泵體上端的螺絲孔，用于加灌引水或連接真空泵抽氣引水。

7.為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同需求，可割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪（加字母“A”表示）。

8.100~350HW型泵的附件有進出口呆彎、活彎、底閥和皮帶輪或者聯軸器；400~650HW泵的附件有進出口呆彎、逆止閥和皮帶輪或聯軸器，可供用戶選擇。

軸承和填料規格表

安裝說明

HW型泵常用落地式安裝，也可以采用半落地式安裝。半落地式安裝時可減少落地安裝吸程高和因進水管長而增加的損失。

安裝原則

1.泵的安裝高度：zui高上水面不應高于軸承下端，zui低上水面取決于泵的允許吸上真空高Hs（應減支管路損失）。

2.水泵應盡量可能靠近水源，以縮短進水管路，減少管路損失。

3.管路應直和短，一般在進口用一個彎管，利用水泵地腳基礎澆斜，可省去出水彎管。

注意事項

1.用皮帶傳動時候，水泵和動力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和皮帶外宜設安全罩。

2.泵蓋不宜直接接彎管，應先接直管后再接彎管。以包扎進口處流速均勻分布。

3.管路各連接法蘭間，應加橡皮墊或石棉線，以防漏水和漏氣。

4.進水管伸入進水池的位置應合適，進水管距進水池壁一般為（1~1.5）D，（D為進水管口徑）小泵取大值，大泵取小值。

5.出口水應淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚程損失。

6.進水口前應有網罩，以防水草雜物進水泵內打碎或堵塞流道。

7.泵安裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時，應考慮到泵在上水時引起船頭壓低或船身傾倒，必須保證泵軸在泵運行時保持水平位置，以免軸承因缺油而損壞。

8.650HW型泵一般采用單列向心推力球軸承46322兩套。其中650HW-7和10的泵當轉速為590r/min時，采用446322和46322各一套，在裝配和使用時，必須保證有適宜的軸向游動間隙（調整紙墊厚度），使軸承有良好的承載能力和較好的使用壽命，對400HW-10泵當轉速為980r/min時，采用446312和46312各一套，也有同樣的要求。

故障和排除