YCB圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。

結構特點
YCB圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比zui突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，無因液現象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。
北弘泵業生產的圓弧泵設有安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另行調整。但注意本安全閥不能作減壓閥*工作，需要時可在管路上另行安裝。
泵軸端密封設計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

用途
YCB圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統。
應用范圍
在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；
在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；
在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵；
在一切工業領域中，均可作潤滑油泵用。

大家可能對圓弧齒輪油泵還不是很熟悉，對它的了解甚少，所以北弘泵業今天就和大家說一下轉速對它抽氣速率的影響，讓更多人熟悉它了解它，能讓它被更多人運用給您帶來方便。
圓弧齒輪油泵，我們都渴望能夠將其物理尺寸減小。但這與圓弧齒輪油泵的抽氣速率相矛盾，因為圓弧齒輪油泵的抽氣速率與圓弧齒輪油泵的容積成正比，物理尺寸小意味著容積也小。當然，還有一個影響圓弧齒輪油泵的抽氣速率的重要因素，那就是轉速。為了讓小尺寸的圓弧齒輪油泵的抽氣速率與大尺寸圓弧齒輪油泵的抽氣速率相匹配，就需要提高它的轉速。而想要改變圓弧齒輪油泵的轉速有兩種方法。一是改變電源的頻率，即采用變頻器，二是改變齒輪箱的傳動比。其中，采用變頻器的好處是可以提供一個閉環控制，但在大負載下容易引起扭距的損失。而改變齒輪箱的傳動比是一種非常經濟的方法，當然，它只能提供不可控的單一轉速。

 

圓弧齒輪泵運行維護的方法有：
1、*啟動應向泵內注入輸送液體。
2、啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
3、*啟動應向泵內注入輸送液體。盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。
4、啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
5、驗證電機轉動方向后，啟動電機。

圓弧齒輪泵的安裝方法及順序：
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。
2、松開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心芳。
5、在機組實際試運行2～3小時后，作zui后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：
6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。
7、為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。

安裝圓弧齒輪泵的過程中應注意的事項：
1、YCB圓弧齒輪油泵安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。
2、圓弧齒輪泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等)；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。
3、圓弧齒輪泵的吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝圓弧齒輪泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。

YCB圓弧齒輪泵性能參數: