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- 公司名稱(chēng) 上海飛魯真空設(shè)備有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 上海市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2015/11/25 11:47:48
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2BV型水環(huán)式真空泵是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以使在密閉容器中形成真空,吸入氣體中允許含少量液體。由于在2BV型水環(huán)式真空泵工作過(guò)程中氣體的壓縮過(guò)程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí),不易發(fā)生爆炸,所以其應(yīng)用更加廣泛。2BV型水環(huán)式真空泵亦可用于大型水泵的引水。作為壓縮機(jī)使用時(shí),其壓力Z大至0. 26MPa(絕壓),可以*取代往復(fù)式真空泵。
一、2BV型水環(huán)式真空泵用途
2BV型水環(huán)式真空泵是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以使在密閉容器中形成真空,吸入氣體中允許含少量液體。由于在2BV型水環(huán)式真空泵工作過(guò)程中氣體的壓縮過(guò)程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí),不易發(fā)生爆炸,所以其應(yīng)用更加廣泛。2BV型水環(huán)式真空泵亦可用于大型水泵的引水。作為壓縮機(jī)使用時(shí),其壓力zui大至0. 26MPa(絕壓),可以*取代往復(fù)式真空泵。
二、2BV型水環(huán)式真空泵使用范圍
·真空過(guò)濾(脫水)
造紙廠、鐵礦廠、造煤廠、鋁礦廠、化學(xué)制品廠、紙盒廠等。
·真空蒸餾
牛奶廠、食品廠、化工廠、紙漿廠。
·真空造型
塑料廠、橡膠廠、輪胎廠。
·真空浸漬
食品加工、木器加工、紡織廠、膠臺(tái)板廠。
·真空消毒
醫(yī)院、醫(yī)務(wù)室、實(shí)驗(yàn)室、無(wú)菌室等。
·真空引水
自來(lái)水廠、排灌站。
·真空脫氣
瓶裝廠、水軟化、食品加工、食品包裝。
·真空輸送
卷煙廠、制罐廠。
三、2BV型水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)3D內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖:
2BV2型水環(huán)式真空泵:
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2BV5型水環(huán)式真空泵:
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2BV6型水環(huán)式真空泵:
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主要特點(diǎn):
◆電機(jī)直聯(lián)設(shè)計(jì),節(jié)省空間,易于安裝,維修方便;
◆全部采用國(guó)外進(jìn)口機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置;
◆全部設(shè)有汽蝕保護(hù)管接口,如在極限壓力下工作,開(kāi)啟汽蝕保護(hù)管接口(或與分離器連接)可在zui大限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲,并對(duì)泵進(jìn)行保護(hù);
◆2BV型銅葉輪強(qiáng)度高,經(jīng)久耐用,并提高了泵的耐腐蝕性。如過(guò)流部件采用不銹鋼材質(zhì),可工作在更為苛刻的環(huán)境中;
◆*的柔性排氣口設(shè)計(jì),不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮,確保了2BV在其性能范圍內(nèi)效率;
◆全部采用Y2系列電機(jī),防護(hù)等級(jí)IP54、IP55(普通為IP44),絕緣等級(jí)為F級(jí)絕緣(普通為B級(jí)絕緣)
◆全部采用NTN或NSK進(jìn)口軸承;
◆2BV型水環(huán)式真空泵可實(shí)現(xiàn)柔性密封件全部為聚四氟乙烯,從而可大大延長(zhǎng)真空泵在苛刻工況下的使用壽命。
四、2BV型水環(huán)式真空泵工作原理
如圖(1)所示2BV型水環(huán)式真空泵葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi),起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水,因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1,水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪毅相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪毅脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴(kuò)大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤(pán)吸氣口被吸入;在2BV型水環(huán)式真空泵葉輪后半轉(zhuǎn)過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪毅靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時(shí),葉片間的氣體自圓盤(pán)排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,2BV型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
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1、水環(huán) 2、泵蓋 3、葉輪 4、吸氣口 5、排氣口 圖1 2BV型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)工作原理圖 |
由于在工作過(guò)程中,做功產(chǎn)生熱量,會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱,同時(shí)一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過(guò)程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水,滿(mǎn)足2BV型水環(huán)式真空泵的工作要求。 當(dāng)2BV型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí),在泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng),工作水溫度會(huì)不斷地升高,這時(shí)需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,保證2BV型水環(huán)式真空泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。當(dāng)2BV型水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)使用時(shí),泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分離,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過(guò)分離器進(jìn)入泵內(nèi)。壓縮氣體時(shí),工作水極易發(fā)熱,水由泵排氣口排出,溫度會(huì)變的較高,要由供水管不斷絕供給冷水,以補(bǔ)充被放走的熱水,同時(shí)起冷卻作用,使工作水溫度不致過(guò)高從而保證壓縮機(jī)性能。達(dá)到技術(shù)指標(biāo),滿(mǎn)足工藝要求。
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2BV型水環(huán)式真空泵系統(tǒng)示意圖 1、2BV 真空泵 2、供水管 3、逆止閥 4、吸氣管 5、氣水分離器 6、排氣管 7、溢水管 |
五、2BV型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
2BV型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖2,圖3所示。
圖2 2BV-2060/2061/2070/2071水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋 2、園盤(pán) 3、平鍵 4、葉輪 5、機(jī)械密封 6、泵體 7、電動(dòng)機(jī)
圖3 2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋 2、園盤(pán) 3、平鍵 4、葉輪 5、機(jī)械密封 6、泵體 7、電動(dòng)機(jī)
泵由泵蓋、泵體、圈盤(pán)、葉輪、機(jī)械密封、電動(dòng)機(jī)等零部件組成。進(jìn)氣管排氣管通過(guò)安裝在泵蓋上的圓盤(pán)上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連,軸偏心地安裝在泵體中,葉輪用平鍵固定在軸上,泵兩端面的總間隙由泵體和圓盤(pán)之間的墊來(lái)調(diào)整,葉輪與泵蓋上的圓盤(pán)之問(wèn)的間隙由圓盤(pán)和泵體之間的墊來(lái)調(diào)整,葉輪兩端面與泵蓋上圓盤(pán)之間間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小及其極限壓力。
泵的密封采用機(jī)械密封,機(jī)械密封安裝在葉輪和泵體間。由機(jī)械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。
在泵蓋上安裝有圓盤(pán),圓盤(pán)上設(shè)有吸、排氣孔和柔氣排氣閥片,柔性閥片的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí),在排氣口以前就將氣體排出,減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率,從而降低功率消耗。
六、2BV型水環(huán)式真空泵主要技術(shù)指標(biāo):
產(chǎn)品型號(hào) | 極限壓力 Mbar(Pa) | zui大氣量 M3/min | 功 率 KW | 轉(zhuǎn) 速 Rpm | 水耗量 L/min | 噪 聲 dB(A) | 重 量 Kg |
2060 | 33(3300) | 0.45 | 0.81 | 2880 | ~2 | 62 | 20 |
2061 | 33(3300) | 0.87 | 1.45 | 2880 | ~2 | 65 | 22 |
2070 | 33(3300) | 1.33 | 2.35 | 2880 | ~2.5 | 66 | 31 |
2071 | 33(3300) | 1.83 | 3.85 | 2880 | ~4.2 | 72 | 42 |
5110 | 33(3300) | 2.75 | 4 | 1450 | ~7 | 63 | 78 |
5111 | 33(3300) | 3.83 | 5.5 | 1450 | ~8.5 | 68 | 100 |
5121 | 33(3300) | 4.68 | 7.5 | 1450 | ~10 | 69 | 145 |
5131 | 33(3300) | 6.68 | 11 | 1450 | ~15 | 73 | 165 |
5161 | 33(3300) | 8.3 | 15 | 970 | ~20 | 74 | 252 |
6110 | 33(3300) | 2.75 | 4 | 1450 | ~7 | 63 | 107 |
6111 | 33(3300) | 3.83 | 5.5 | 1450 | ~8.5 | 68 | 142 |
6121 | 33(3300) | 4.68 | 7.5 | 1450 | ~10 | 69 | 198 |
6131 | 33(3300) | 6.68 | 11 | 1450 | ~15 | 73 | 238 |
6161 | 33(3300) | 8.3 | 15 | 970 | ~20 | 74 | 350 |
注:
1、表中所列數(shù)據(jù)在下列技術(shù)條件下測(cè)出:
① 大氣壓力101325Pa(1013mbar)
② 進(jìn)水溫度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④ 空氣相對(duì)濕度70%
2、表內(nèi)性能允許偏差±10%
七、2BV型水環(huán)式真空泵性能曲線圖表
2BV型水環(huán)式真空泵性能曲線圖表:
八、2BV型水環(huán)式真空泵設(shè)備安裝
1、泵的安裝:
真空泵和壓縮機(jī)在安裝時(shí),安裝面必須水平,并通過(guò)底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn)入真空泵,在安裝時(shí),應(yīng)在吸氣管上安裝上過(guò)濾網(wǎng)。
2、氣水分離器的安裝
氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連,由此供給泵工作所需水量,其余工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門(mén)調(diào)節(jié)。
真空泵,或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥,以便在停車(chē)時(shí),防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
九、2BV型水環(huán)式真空泵起動(dòng)及停車(chē)
*停車(chē)開(kāi)動(dòng)前,須轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉輪片,以證實(shí)2BV型水環(huán)式真空泵是否有卡住現(xiàn)象。
2BV型水環(huán)式真空泵起動(dòng)技以下順序:
1、關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén);
2、打開(kāi)排氣口閥門(mén);
3、向泵內(nèi)住入少量水,以技術(shù)指標(biāo)表內(nèi)水耗量為參考;
4、開(kāi)動(dòng)電機(jī);
5、打開(kāi)進(jìn)氣口閥門(mén);
6.調(diào)整供水量,以便消耗zui小量的水,保證泵的技術(shù)指標(biāo)。
2BV型水環(huán)式真空泵停車(chē)順序按以下順序:
1、關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén);
2、關(guān)閉電機(jī),同時(shí)停止供水
3、放出泵體內(nèi)余水。
十、2BV型水環(huán)式真空泵維護(hù)
1,為避免磨損葉輪,泵體或卡主葉輪,隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒,可通過(guò)泵低部的沖洗口沖洗掉。
2,如果用硬水工作液,須經(jīng)軟話,或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3,電動(dòng)機(jī)正常工作的軸承比周?chē)鷾囟雀?5℃~20℃,zui高不允許超過(guò)55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。
4,采用的機(jī)械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng),靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需要更換新零件。
十一、2BV型水環(huán)式真空泵的拆卸與裝配
1、2BV型水環(huán)式真空泵拆卸:
拆卸前將泵中水放出,如密封墊損壞,需更換同樣厚度的密封墊。
(1)松開(kāi)泵蓋與泵體間的緊固螺絲;
(2)取下泵蓋及圓盤(pán);
(3)松開(kāi)葉輪緊固螺絲;
(4)取出葉輪;
(5)取下平鍵;
(6)松開(kāi)泵體與電機(jī)法蘭緊固螺絲;
(7)取下泵體;
(8)取出擋水圈:
(9)取出機(jī)封。
2、2BV型水環(huán)式真空泵裝配:
裝配前應(yīng)將零件清洗干凈,所有配合面,接觸面及螺紋處擦凈涂以潤(rùn)滑油,裝配順序與拆卸順序相反。裝配時(shí)應(yīng)保證圓盤(pán)與葉輪的間隙
型號(hào) | 泵蓋、圓盤(pán)與葉輪端面間隙(mm) |
2BV2060 | 0.08~0.10 |
2BV2061 | 0.08~1.10 |
2BV2070 | 0.08~1.10 |
2BV2071 | 0.10~0.15 |
2BV5110 | 0.15~0.20 |
2BV5111 | 0.15~0.20 |
2BV5121 | 0.20~0.25 |
2BV5131 | 0.20~0.25 |
2BY5161 | 0.25~0.30 |
十二、2BV型水環(huán)式真空泵外型及安裝尺寸
2BV2060、2BV2061、2BV2070、2BV2071外形及安裝尺寸
N1.0 吸氣口 N2.0 排氣口 | N3.0 工作液接口 N4.2 排水口 | N8.7 汽蝕保護(hù)接口 |
型號(hào) | A | B | B1 | E | H1 | H2 | H3 | H4 | H6 | M | P2 |
2BV2060 | 455 | 186 | 140 | 100 | 90 | 118 | 126 | 195 | 37.5 | 244 | 250 |
2BV2061 | 476 | 186 | 140 | 100 | 90 | 118 | 126 | 195 | 37.5 | 263 | 250 |
2BV2070 | 545 | 223 | 160 | 140 | 100 | 128 | 146 | 222 | 33 | 280 | 270 |
2BV2071 | 566 | 223 | 190 | 140 | 112 | 140 | 158 | 234 | 45 | 309 | 300 |
型號(hào) | P3 | R | S2 | W1 | W2 | W3 | d | N3.0 | N4.2 | N8.7 | |
2BV2060 | 180 | 217 | φ10 | 110 | 25.5 | 21 | G1" | G3/8" | G1/4" | G3/8" | |
2BV2061 | 180 | 236 | φ10 | 110 | 25.5 | 21 | G1" | G3/8" | G1/4" | G3/8" | |
2BV2070 | 203 | 252 | φ12 | 110 | 33 | 27 | G11/2" | G3/8" | G1/4" | G3/8" | |
2BV2071 | 225 | 278 | φ12 | 110 | 33 | 27 | G11/2" | G3/8" | G1/4" | G3/8" |
2BV2-Ex水環(huán)真空泵外形尺寸
N1.0 吸氣口 N2.0 排氣口 | N3.0 工作液接口 N4.2 排水口 | N8.7 汽蝕保護(hù)接口 |
型號(hào) | A | B1 | B2 | B3 | E | H1 | H2 | H3 | H4 | H6 | M |
2BV2060-Ex | 522 | 125 | 180 | 280 | 100 | 80 | 108 | 116 | 185 | 27.5 | 282 |
2BV2061-Ex | 555 | 140 | 180 | 280 | 100 | 90 | 118 | 126 | 195 | 37.5 | 301 |
2BV2070-Ex | 634 | 160 | 180 | 305 | 140 | 100 | 128 | 146 | 222 | 33 | 317 |
2BV2071-Ex | 674 | 190 | 200 | 325 | 140 | 112 | 140 | 158 | 234 | 45 | 344 |
型號(hào) | P2 | P3 | R | S2 | W1 | W2 | W3 | d | N3.0 | N4.2 | N8.7 |
2BV2060-Ex | 320 | 165 | 255 | φ10 | 110 | 25.5 | 21 | G1" | G3/8" | G1/4" | G3/8" |
2BV2061-Ex | 350 | 180 | 274 | φ10 | 110 | 25.5 | 21 | G1" | G3/8" | G1/4" | G3/8" |
2BV2070-Ex | 400 | 205 | 289 | φ12 | 110 | 33 | 27 | G11/2" | G3/8" | G1/4" | G3/8" |
2BV2071-Ex | 420 | 230 | 313 | φ12 | 110 | 33 | 27 | G11/2" | G3/8" | G1/4" | G3/8" |
2BV5110、2BV5111、2BV5121、2BV5131、2BV5161外形及安裝尺寸
N1.0 吸氣口 N2.0 排氣口 | N3.0 工作液接口 N4.2 排水口 | N8.7 汽蝕保護(hù)接口 |
型號(hào) | A | B | B1 | B2 | C1 | C2 | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 |
2BV5110 | 637 | 325 | 255 | 190 | 41 | 26 | 140 | 156 | 202 | 361 | 328 |
2BV5111 | 679 | 325 | 265 | 216 | 36 | 26 | 150 | 166 | 212 | 371 | 363 |
2BV5121 | 771 | 347 | 265 | 216 | 36 | 26 | 150 | 167 | 217 | 385 | 363 |
2BV5131 | 852 | 377 | 300 | 254 | 35 | 30 | 175 | 194 | 249 | 427 | 435 |
2BV5161 | 1044 | 479 | 370 | 279 | 30 | 30 | 210 | 225 | 303 | 521 | 485 |
型號(hào) | H6 | H7 | K | L | F | N | S1 | S2 | T | d1 | d2 |
2BV5110 | 38 | 57 | 342 | 130 | 464 | 92 | φ12 | φ12 | 340 | 19 | 160 |
2BV5111 | 48 | 68 | 348 | 130 | 500 | 92 | φ12 | φ12 | 340 | 19 | 160 |
2BV5121 | 39 | 60 | 430 | 147 | 584 | 97 | φ12 | φ12 | 381.5 | 19 | 182 |
2BV5131 | 53 | 76 | 477.5 | 147 | 658.5 | 103 | φ15 | φ15 | 381.5 | 19 | 182 |
2BV5161 | 51 | 80 | 565 | 201 | 808 | 138 | φ15 | φ15 | 450 | 22 | 200 |
型號(hào) | d3 | d4 | d5 | W1 | W2 | W3 | d | N3.0 | N4.2 | N8.7 | |
2BV5110 | 123 | 97 | 52 | 180 | 52 | 27 | DN50 | G3/4" | G3/8" | G3/8" | |
2BV5111 | 123 | 97 | 52 | 180 | 52 | 27 | DN50 | G3/4" | G3/8" | G3/8" | |
2BV5121 | 142 | 113 | 66.5 | 200 | 57 | 29 | DN65 | G3/4" | G3/8" | G3/8" | |
2BV5131 | 142 | 113 | 66.5 | 200 | 57 | 29 | DN65 | G3/4" | G3/8" | G3/8" | |
2BV5161 | 156 | 130 | 80 | 250 | 81 | 41 | DN80 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
2BV6110、2BV6111、2BV6121、2BV6131、2BV6161外形及安裝尺寸
N1.0 吸氣口 N2.0 排氣口 | N3.0 工作液接口 N4.2 排水口 | N8.7 汽蝕保護(hù)接口 |
型號(hào) | Amax | B | B1 | C1 | F1 | F2max | H1 | H2 | H3 | H4 | K | L | N | W1 |
2BV6110 | 1190 | 325 | 255 | 26 | 291 | 450 | 160 | 173 | 223 | 381 | 250 | 319 | 281 | 180 |
2BV6111 | 1237 | 325 | 279 | 26 | 360 | 470 | 180 | 196 | 242 | 401 | 320 | 365 | 327 | 180 |
2BV6121 | 1368 | 347 | 279 | 26 | 360 | 575 | 180 | 197 | 247 | 415 | 320 | 384 | 342 | 200 |
2BV6131 | 1495 | 377 | 320 | 26 | 461 | 585 | 215 | 234 | 287 | 467 | 414 | 405 | 357 | 200 |
2BV6161 | 1625 | 479 | 370 | 26 | 461 | 640 | 215 | 230 | 310 | 526 | 414 | 480 | 416 | 250 |
型號(hào) | W2 | W3 | S1 | T | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d | N3.0 | N4.2 | N8.7 | |
2BV6110 | 52 | 27 | φ13 | 340 | 19 | 160 | 123 | 97 | 52 | DN50 | G3/4" | G3/8" | G3/8" | |
2BV6111 | 52 | 27 | φ13 | 340 | 19 | 160 | 123 | 97 | 52 | DN50 | G3/4" | G3/8" | G3/8" | |
2BV6121 | 57 | 29 | φ13 | 381.5 | 19 | 182 | 142 | 113 | 66.5 | DN65 | G3/4" | G3/8" | G3/8" | |
2BV6131 | 57 | 29 | φ15 | 381.5 | 19 | 182 | 142 | 113 | 66.5 | DN65 | G3/4" | G3/8" | G3/8" | |
2BV6161 | 81 | 41 | φ15 | 450 | 22 | 200 | 156 | 130 | 80 | DN80 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
十三、2BV型水環(huán)式真空泵的故障及消除方法
故障 | 原因 | 補(bǔ)救措施 |
電機(jī)不起動(dòng);無(wú)聲音 | 兩根電源線斷裂 | 檢查接線 |
電機(jī)不起動(dòng);有嗡嗡聲 | 一根接線斷,電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)葉輪故障 電機(jī)軸承故障 | 必要時(shí)排空清潔泵,修正葉輪間隙 換葉輪 換軸承 |
電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),電流斷路器跳閘 | 繞組短路 電機(jī)過(guò)載 排氣壓力過(guò)高 工作液過(guò)多 | 檢查電機(jī)繞組 降低工作液流量 降低排氣壓力 減少工作液 |
消耗功率過(guò)高 | 產(chǎn)生沉淀 | 清潔、除掉沉淀 |
泵不產(chǎn)生真空 | 無(wú)工作液 系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重 旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò) | 檢查工作液 修復(fù)泄漏處 更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向 |
真空度太低 | 泵太小 工作液流量太小 工作液溫度過(guò)高 (>15℃) 磨蝕 系統(tǒng)輕度泄漏 密封泄漏 | 用大一點(diǎn)的泵 加大工作液流量 冷卻工作液,加大流量 更換零件 修復(fù)泄漏處 檢查密封 |
尖銳噪聲 | 產(chǎn)生氣蝕 工作液流量過(guò)高 | 聯(lián)接氣體蝕保護(hù)件 檢查工作液,降低流量 |
泵泄漏 | 密封墊壞 | 檢查所有密封面 |
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產(chǎn)品名稱(chēng) | 參考價(jià) | 地區(qū) | 公司名稱(chēng) | 更新時(shí)間 | |
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