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概述：
密封性能好：金屬閥座尾端設置彈簧保證密封面有足夠的預頂力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門保證良好的密封性能；而當介質壓力較高時，介質在球體產生的不平衡力保證密封。
結構特點及用途
1、 密封性能好：金屬閥座尾端設置彈簧保證密封面有足夠的預頂力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門保證良好的密封性能；而當介質壓力較高時，介質在球體產生的不平衡力保證密封。
2、 采用
概述：
密封性能好：金屬閥座尾端設置彈簧保證密封面有足夠的預頂力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門保證良好的密封性能；而當介質壓力較高時，介質在球體產生的不平衡力保證密封。
結構特點及用途
1、 密封性能好：金屬閥座尾端設置彈簧保證密封面有足夠的預頂力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門保證良好的密封性能；而當介質壓力較高時，介質在球體產生的不平衡力保證密封。
2、 采用下裝式閥桿，設置倒密封結構，能確保填料處可靠密封。
3、 頂裝設計：只要卸下閥蓋即可進行維修或更換零件。
4、 廣泛適用于粉塵、顆粒、高粘度等介質。
執行標準
1、 設計和制造：GB/T12237-1989；AP1608。
2、 檢驗和試驗：GB/T13927-1992；AP1598。
3、 法蘭連接：JB/T79.1~2-1994;ASME/ANSIB16.10
性能規范
試驗壓力 單位:MPa
公稱壓力 PN | 常溫zui大 工作壓力 | 殼體 試驗壓力 | 氣密封 試驗壓力 | 高壓密封 試驗壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
10.0 | 10.0 | 15.0 | 0.6 | 11.0 |
Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
Class600 | 10.0 | 15.0 | 0.6 | 11.0 |
使用范圍
殼體材料 | 閥座密封材料 | 適用溫度 | 適用介質 |
碳鋼C型 | PTFE | ≤150° | 水蒸氣油品等 |
不銹鋼 | ≤425° | ||
鉻鎳鈦鋼P型 | PTFE | ≤150° | 硝酸類 |
不銹鋼 | ≤200° | ||
鉻鎳鉬鈦鋼R型 | PTFE | ≤150° | 醋酸類 |
不銹鋼 | ≤200° | ||
鉻鉬釩鋼I型 | 硬質合金 | ≤550° | 蒸汽、冶煉、能源等 |
主要零件材料
閥體閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
球體 | GB | ZG2Cr13/表面特殊處理 | ZG1Cr18NiTi/表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti/表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V/表面特殊處理 | |||
ASTM | CA15+HF | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
閥座、密封面 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 304 | HF | |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1v | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193B16 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 | ||||
主要連接尺寸
公稱壓力PN | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | ||||||||||
L | D | K | d | y | b | z-d0 | Ws | Hs | Hw | Hd | ||
1.6MPa | 50 | 2.3 | 165 | 125 | 100 | -- | 16 | 4-ф18 | 250 | 194 | -- | -- |
65 | 222 | 185 | 145 | 120 | -- | 18 | 4-ф18 | 350 | 215 | -- | -- | |
80 | 241 | 200 | 160 | 135 | -- | 20 | 8-ф18 | 500 | 218 | -- | -- | |
100 | 305 | 220 | 180 | 155 | -- | 20 | 8-ф18 | 800 | 232 | -- | -- | |
125 | 356 | 250 | 210 | 185 | -- | 22 | 8-ф18 | 800 | 255 | -- | -- | |
150 | 394 | 285 | 240 | 210 | -- | 24 | 8-ф18 | 1000 | 340 | 445 | 490 | |
200 | 457 | 340 | 295 | 265 | -- | 26 | 12-ф23 | 1200 | 410 | 490 | 540 | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | -- | 30 | 12-ф23 | -- | -- | 560 | 620 | |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | -- | 30 | 12-ф25 | -- | -- | 630 | 705 | |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | -- | 34 | 16-ф25 | -- | -- | 710 | 790 | |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | -- | 36 | 16-ф30 | -- | -- | 840 | 920 | |
450 | 864 | 640 | 585 | 545 | -- | 40 | 20-ф30 | -- | -- | 960 | 1060 | |
500 | 914 | 715 | 650 | 608 | -- | 44 | 20-ф34 | -- | -- | 1110 | 1230 | |
2.5MPa | 50 | 216 | 165 | 125 | 100 | -- | 20 | 4-ф18 | 250 | 195 | -- | -- |
65 | 241 | 185 | 145 | 120 | -- | 22 | 8-ф18 | 350 | 215 | -- | -- | |
80 | 283 | 200 | 160 | 135 | -- | 22 | 8-ф18 | 500 | 218 | -- | -- | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | -- | 24 | 8-ф23 | 800 | 232 | -- | -- | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | -- | 28 | 8-ф25 | 800 | 255 | -- | -- | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | -- | 30 | 8-ф25 | 1000 | 340 | 445 | 490 | |
200 | 502 | 360 | 310 | 278 | -- | 34 | 12-ф25 | 1200 | 410 | 490 | 540 | |
250 | 568 | 425 | 370 | 332 | -- | 36 | 12-ф30 | -- | -- | 560 | 620 | |
300 | 648 | 485 | 430 | 390 | -- | 40 | 16-ф30 | -- | -- | 630 | 705 | |
50 | 762 | 555 | 490 | 448 | -- | 44 | 16-ф34 | -- | -- | 710 | 790 | |
400 | 838 | 620 | 550 | 505 | -- | 48 | 16-ф34 | -- | -- | 840 | 920 | |
450 | 914 | 670 | 600 | 555 | -- | 50 | 20-ф34 | -- | -- | 960 | 1060 | |
500 | 991 | 730 | 660 | 610 | -- | 52 | 20-ф41 | -- | -- | 1110 | 1230 | |
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