軸流泵作用是使流體的動能通過旋轉(zhuǎn)的葉輪轉(zhuǎn)化為壓力能，從泵的吸入端至排出端由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向運(yùn)動自壓排出。Z常見的分為立式和臥式。與離心泵比較，軸流泵的構(gòu)造更為簡單，但產(chǎn)生的液體壓頭較低，而排量可以很大，并可取得較高的效率。

軸流泵（英語：axial flow pump ）也稱螺槳泵；由泵殼、葉輪和轉(zhuǎn)軸等主要機(jī)件構(gòu)成，葉輪上有螺旋槳狀的葉片若干。

我廠生產(chǎn)的ZLB型，口徑250~900毫米軸流泵，規(guī)格齊全，性能優(yōu)良，是的提水設(shè)備。其中：500ZLB0.6一6.3、700ZLB1.3一7.2、700ZLB1.5一5.7、700ZLB1.6一6.5、700ZLB1.6一5.5、900ZLB2一5.4, 900ZLB2.3一5、900ZLB2.4一4、900ZLB2.8一6.7 型軸流泵，是對原20ZLB一70、28ZLB一70、28ZLB一85、28ZLB一100、36ZLB一70、 36ZLB一85、36ZLB一100 型軸流泵老產(chǎn)品，通過改革后的新產(chǎn)品，其中700ZLB1.5一5.7、900ZLB2.8一6.7 是新發(fā)展的高效率、高參數(shù)ns= 700 水力模型軸流泵新產(chǎn)品。      

改革后的泵是將原來的進(jìn)水喇叭與導(dǎo)葉體兩個零件分為由進(jìn)水喇叭、葉輪室、導(dǎo)葉體三個零件所組成。泵經(jīng)*使用，因磨損腐蝕而造成性能下降，只更換葉輪室一個零件，即可恢復(fù)泵原性能。鍍鉻泵軸改為鑲不銹鋼套泵軸，可成倍地延長軸的使用壽命。新型泵在保證外形尺寸，安裝尺寸不變的前提下，使其結(jié)構(gòu)更加合理，安裝維修更加便。軸流泵的一般特點：水在軸流泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸相吸入、軸相流出，因此稱軸流泵；揚(yáng)程低、流量大、效益高，適于平原、湖區(qū)、河網(wǎng)區(qū)排灌；起動前不需灌水，操作簡單。

當(dāng)葉輪隨著轉(zhuǎn)軸一起被動力機(jī)驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)時，各葉片將液體推向一端，同時又從另一端吸取新的液體，使液體產(chǎn)生沿著與轉(zhuǎn)軸相平行的方向連續(xù)流動，達(dá)到輸送液體的作用；液體通過葉輪時，由于葉輪轉(zhuǎn)動的作用，壓力提高。用戶可根據(jù)需求，設(shè)計地下泵站，改善環(huán)境風(fēng)貌；泵站規(guī)模小，土建、建筑結(jié)構(gòu)簡單，投資大為減少，可減省泵站工程造價的30%-40%； 機(jī)泵一體化，安裝維修省時省工，節(jié)省費用； 產(chǎn)品成系列，水泵高效區(qū)寬，符合用戶工況，高效節(jié)能，運(yùn)行費用低； 管理方便，管理，運(yùn)行費用小； 便于實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和無人值守。立式軸流泵與離心泵相比，具有下列優(yōu)點：

 1) 

揚(yáng)程隨流量的減少而劇烈增大， Q-H曲線徒增，主要原因是，流量較小時，在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流，水流多次重復(fù)得到能量，類似于多級加壓狀態(tài)，所以揚(yáng)程急劇增大，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。

 2) Q-N曲線是徒降曲線，因此，軸流泵啟動時，應(yīng)當(dāng)在閘閥全開啟的情況下啟動電動機(jī)。

 3) Q-η曲線呈駝峰形。即高效率工作的范圍很小，流量在偏離設(shè)計工況點不遠(yuǎn)處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點，采取閘閥調(diào)解流量是不利的，一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的方法來改變其性能曲線。

 4) 

在水泵樣本中，一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大，因此，其zui大允許的吸上真空高度都較小，需考慮軸流泵的進(jìn)水條件、運(yùn)行中實際工況點與該泵設(shè)計工況點的偏離程度等。

軸流泵作用是使流體的動能通過旋轉(zhuǎn)的葉輪轉(zhuǎn)化為壓力能，從泵的吸入端至排出端由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向運(yùn)動自壓排出。zui常見的分為立式和臥式。與離心泵比較，軸流泵的構(gòu)造更為簡單，但產(chǎn)生的液體壓頭較低，而排量可以很大，并可取得較高的效率。

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