IH參數：
流量（Q）：可達400m3/h
IH型標準化工泵
揚程（H）：可達160m
工作壓力（P）：1.6MPa
工作溫度（t）：-80℃～+280℃
軸封：采用單端面機械密封、雙端面機械密封、動力密封及填料密封，可根據用戶要求任意選擇。
CH參數：CH系列標準化工泵特性曲線平坦，汽蝕值低，效率高。在不滿負荷時，也保持這些特性。
流量（Q）：可達2000m3/h
揚程（H

無泄漏化工流程泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。如發現化工泵有異常聲音應立即停車檢查原因。化工泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。化工泵在工作*個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。化工泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。化工泵*停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

②應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。

③泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。

④出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。

⑤驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正，驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。

⑥管道的安裝除應符合GB50235～1997《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定外，尚應符合下列要求：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷；吸人管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調整管遭；管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內；泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規定，當無規定時，可按。GB50275～1998附錄二的規定進行。