管道離心泵軸承潤滑方式改造介紹
2014年12月04日 16:40 來源：上海高基泵業制造有限公司 >>
進入該公司展臺
離心泵滾動軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗，降低磨損率，同時還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設備潤滑是保證設備正常運轉。減少設備磨損，防止設備事故，降低動力消耗，延長修理周期和使用壽命的有效措施。
我廠焙燒爐循環水系統所使用的離心泵為單級單吸泵，各種技術參數如下：
型號為IS150－125－250，流量200m3/h，揚程20m，軸功率18.5kw，轉速1450r/min。
這類型號的水泵滾動軸承潤滑是由30＃（冬）或40＃（夏）機械潤滑油潤滑。由于設計原因動密封泄漏非常嚴重，不但造成機油大量浪費，軸承燒壞，而且污染環境，不利于設備的安全運行及文明生產。在幾年的工作中，為了解決這一問題，多次進行小改小革。
一、潤滑方式改造的歷程
1.毛氈密封改為單層骨架油封
原軸承箱密封是用毛氈密封。泄漏非常嚴重，每臺泵耗油量約為300kg/a，造成大量機油浪費，地面上油污厚厚一層。
為了改變這種漏油狀況，改毛氈密封為骨架密封，方法如下：
①對軸承箱的內外端蓋進行加工，車出一個Φ65mm，深12mm的圓孔，適合放一個規格為45mm×60mm×12mm的骨架油封。
②將毛氈取掉，把骨架油封用錘子輕輕打進去，并正確安裝。
經過改造后，設備運轉正常，振動位移為0.04mm左右，軸承外測溫度為50℃左右，每臺泵年消耗機油僅需50kg左右。保持了泵房清潔衛生，杜絕了由于缺油造成軸承、軸損壞事故的發生，使設備運行完好。
2、單層骨架油封改為雙層骨架油封
為了使泄漏量更加減少，根據軸承箱端蓋的結構情況，又提出了改造方案，把軸承箱端蓋內孔加工為Φ65mm通孔。將單層骨架油封改為雙層骨架油封：
試運行表明，這種方法對防止漏油在短期內是非常有效的。但連續運行6個月以后，由于骨架油封磨損又會增大泄漏量。
(來源：上海高基泵業制造有限公司)
版權與免責聲明：
①凡本網注明"來源：泵閥商務網"的所有作品，版權均屬于泵閥商務網，轉載請必須注明泵閥商務網，。違反者本網將追究相關法律責任。
②本網轉載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點或證實其內容的真實性，不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品來源，并自負版權等法律責任。
③如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發表之日起一周內與本網聯系，否則視為放棄相關權利。
