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　　近日，在浙江正達模具有限公司的車間里，帶鋸床M42扁絲生產線進入緊張的調試階段。“國內研發了近30年，帶鋸床企業至今還是信賴進口的帶鋸條扁絲。扁絲作為帶鋸條‘刀刃’部分的核心材料，正達模具用一年時間攻關，就讓國產的帶鋸條M42扁絲擁有了水準。”公司董事長丁一海說，生產線有望在月底正式投產。
　　
　　從2003年建廠開始，正達模具公司就注重在科技創新和節能降耗方面投入。今年以來，宏觀經濟形勢趨緊，低端化中國制造業面臨產業升級的瓶頸。為了延伸縉云帶鋸床的產業鏈，去年開始，正達模具公司投入了2000多萬元，先后聘請美國資深的金屬材料工程師、北京大學教授、材料學院士等國內外學者，對帶鋸條M42扁絲生產技術進行聯合攻關，終于實現了帶鋸條扁絲產品的質量穩定，產品具有柔韌性好、抗疲勞性強、能承受巨大張力，齒部硬度高等諸多機械性能優點。
　　
　　“M42扁絲用于帶鋸床鋸片的刀刃，它的每一截利齒都將決定帶鋸條切削金屬的效率。”丁一海說，雙金屬帶鋸條扁絲的關鍵技術原來都在日本、美國和德國等工業技術發達的國家手里，縉云作為全國70%帶鋸床的主產地，配套產品帶鋸條的核心技術基本都靠國外進口，雙金屬帶鋸條關鍵材料M42扁絲的研發成功，*了國內精品工模具材料的一項空白。
　　
　　在試用正達模具公司生產的帶鋸條扁絲后，國內多家制造業，如三一重工、一汽東風、海亮集團等無不驚嘆：沒有央企背景的浙江的中小企業，竟然能夠攻下國內近30年難以攻破的產業技術難題，以水準完成了國內帶鋸床產業鏈的“填空題”，并紛紛表達了長期合作意向。
　　
　　正式投產后，正達模具公司將實現年產扁絲500噸，與此同時，公司淘汰落后產品，生產高附加值的工模具材料，在同等能耗，不需要增加用電容量的前提下，企業總產值提高到原來的三倍，年新增產值可達3.65億元。通過有效投資，企業解決了在經濟疲軟期的產品銷路問題。“公司規劃，不遠的將來，把企業打造成我國精品工模具材料制品雙金屬帶鋸條加工基地，在延伸縉云帶鋸床產業鏈的同時，公司產品還能在國內行業的市場中占有一席之地。”對公司未來的發展，丁一海滿懷信心。