一、液下泵的選擇及安裝
液下泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續(xù)運行等。液下泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。液下泵安裝時應(yīng)進行以下復(fù)查:
①根據(jù)液下泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時應(yīng)該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì)。
②基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況。
③液下泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。
④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
二、液下泵的使用
泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
1.各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
2.查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。
3.驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與液下泵的轉(zhuǎn)向相同。
4.有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑。
5.各指示儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠。
6.盤車應(yīng)靈活,無異常現(xiàn)象。
7.設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
8.高溫液下泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)過高。
液下泵操作時應(yīng)注意以下幾點:
1.潤滑劑不要使用過多。
2.按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對液下泵抽吸和排放壓力,流量,輸人功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
3.確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流。
4.禁止無水運行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行。
5.監(jiān)控運行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料。
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