磁力泵全稱磁力驅動泵，顧名思義，是一種通過磁力傳動來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到*無泄漏。它的運用完美解決了“跑、滴、冒、漏”等諸多問題，*消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，為企業提供安全的生產環境！
在磁力泵的正常生產過程中，打不出液體是泵易出現的故障，其中的原因也較多，讓我們一起來細細了解一下吧：
當出現這種情況我們首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方；
檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸入管內是否有雜物堵塞；
還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高；
裝置揚程與泵揚程不符。設法降低系統阻力或高度；
介質比重與粘度與泵要求不符。重新核算或更換合適功率電機；
葉輪損壞。更換葉輪；
磁轉子退磁滑脫。更換磁轉子；
通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
這里值得注意的是，磁力泵修了幾遍仍然查不出問題，我們應考慮磁聯軸器的工作是否正常。
軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。
當然特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。
在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。
一般來說造成磁力泵打不出液體的問題就只有這幾種，當然若是以上方法都不能解決你的問題，你可以咨詢廠家或者當地維修部門，切不可對磁力泵本身進行野蠻拆卸維修，以免造成更多的問題！
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