在化工，煤炭，石油等等惡劣環境下金屬閥門已不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及加工工藝等方面的*革新。 將陶瓷材料應用于工業閥門是一項大膽和有益的創新。
據有關專家介紹，新型陶瓷閥門有四大優勢：
一是采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。
二是陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，減輕工人的勞動強度，節約設備修理費用。
三是陶瓷閥門的使用能提高工業管路系統的密封性，同時能大限度地杜絕泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。
四是制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。
陶瓷閥中的
陶瓷氣動三通分路閥使用高性能結構陶瓷，它具有良好的自潔性,超耐磨,強腐蝕,自潤滑性強，使用壽命長,使用環境廣，尤其適合用在化工行業。
陶瓷氣動三通分路閥采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。
制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域里，其耐磨損，密封性好，能大限度地減少泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。緊跟技術的發展，閥門標委會組織制定了《陶瓷密封閥門》(JB/T10925-2005)標準，加快推廣陶瓷密封技術，促進陶瓷密封材料的發展。
在降低能耗方面，大力發展流阻小、損耗小的閥門產品。在節電方面，重點是閥門的電動裝置，通過選用低能耗低噪聲的電機，以及對電動裝置結構的改進，控制電動裝置的能耗。
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