瓦軸集團大力調整用能結構實現低能耗經濟型增長
瓦軸集團是國家確定的“萬家企業節能低碳行動”工業企業之一。多年來，公司堅持科學發展觀，把節能降耗作為企業降低成本的突破口，大力調整優化用能結構，開展節能技術改造和工藝創新，建立健源管理考評體系，強化能源基礎管理。公司先后投資對高耗能設備進行改造，對落后工藝進行改進，全面提升能源整體管理水平,萬元產值綜合能耗逐年下降，2011年萬元產值綜合能耗比上年下降16.5％，實現了低能耗經濟型的增長方式。
推廣應用*的節能技術，是提高能源利用率、節約能源的首要措施。瓦軸開展了新型熱處理工藝研究,并用于大型軸承的滲碳處理,減少滲碳時間30％-40％;推廣新工藝，提高生產效率和產品加工精度;研制中溫磷化線，節約能源費用，同時改善了作業環境，提高了磷化質量。
近年來，瓦軸淘汰了一大批技術落后、污染環境、資源利用率較低的設備、工藝和產品，引進了一批節能減排的*設備和裝置，自主開發了一批低能耗、低排放的技術裝備，降低了能源消耗，提高了環保水平。公司投資淘汰了老型號變壓器，安裝了節能型干式變壓器，降低變線損率5-10％;淘汰了蒸氣加熱生產，投資新上節能型空壓機，各單位實行自主供風，從根本上解決了管網老化產生的“漏風、漏氣”現象，減少環境污染。精密鍛件生產線新上雙蓄熱煤氣加熱爐，煤氣單耗下降20％以上;熱處理工序和保持器生產線引進新設備，從根本上杜絕了有害氣、霧排放，減少酸的用量和減少酸霧排放，從根本上改變了設備落后帶來的環境污染，促進了產品質量提高。特別是熱處理工序取消淬火油水冷卻實現風冷卻，年節約工業水及其它費用60萬元;成品分廠全部實施集中供冷卻水，淘汰單臺設備分散供水，實現節水環保式生產。實施“綠色照明”工程，生產廠房由原來白熾燈、水銀燈全部更換成節能燈，員工都在節能環保型的“綠色照明”生產環境中工作。
“十二五”期間，瓦軸集團將繼續認真貫徹落實“能源節約與開發并舉、把能源節約放在*”的能源方針，繼續開展節能減排，繼續加大節能技術改造力度，提高能源利用效率，確保到“十二五”期末，公司萬元產值綜合能耗下降20-25％，使瓦軸盡早進入“資源節約型、環境友好型”企業行列。
(來源：軸承網)
版權與免責聲明：
①凡本網注明"來源：泵閥商務網"的所有作品，版權均屬于泵閥商務網，轉載請必須注明泵閥商務網，。違反者本網將追究相關法律責任。
②本網轉載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點或證實其內容的真實性，不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品來源，并自負版權等法律責任。
③如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發表之日起一周內與本網聯系，否則視為放棄相關權利。
